張家港市新紅宇焊割設(shè)備有限公司是一家集耐磨復(fù)合鋼板及焊割設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的新型高科技企業(yè)。公司擁有精湛的機(jī)加工生產(chǎn)設(shè)備和精良的檢測(cè)儀器設(shè)備及專(zhuān)用工裝。同時(shí)還擁有一個(gè)先進(jìn)的，具有高科技水平的優(yōu)良團(tuán)隊(duì)。 

        新紅宇焊割設(shè)備是廣泛適用于五金、鋼構(gòu)、造船業(yè)、各種板材切割等加工的理想的設(shè)備.  張家港市新紅宇耐磨材料有限公司的開(kāi)發(fā)骨干90%是由高級(jí)工程師組成，技術(shù)力量雄厚。公司目前擁有國(guó)際領(lǐng)先的數(shù)控火焰切割技術(shù)、國(guó)內(nèi)首家類(lèi)激光等離子切割技術(shù)（低頻起弧技術(shù)）相貫線(xiàn)切割技術(shù)、無(wú)限回轉(zhuǎn)切割技術(shù)、機(jī)器人集成切割技術(shù)和高速金屬棒材/管材切割技術(shù)等行業(yè)先進(jìn)技術(shù)。我們本著全心全意為客戶(hù)服務(wù)的真心，不斷鉆研，在各種材料切割領(lǐng)域，提供最佳解決方案。

一、設(shè)備簡(jiǎn)介

該系列等離子噴焊設(shè)備主要用于在大面積平板上噴焊各種強(qiáng)化耐磨層?？刂葡到y(tǒng)采用可編程控制器完成程序控制，在彩色觸摸屏上進(jìn)行噴焊工藝參數(shù)輸入及調(diào)節(jié)。系統(tǒng)可以?xún)?chǔ)存100-200個(gè)噴焊工藝菜單，噴焊時(shí)根據(jù)工件型號(hào)直接調(diào)用相應(yīng)參數(shù)菜單即可重現(xiàn)儲(chǔ)存的工藝參數(shù)。噴焊過(guò)程中也可以根據(jù)熔池狀態(tài)方便地單獨(dú)調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)。設(shè)備控制面板上還裝有顯示非轉(zhuǎn)移弧、轉(zhuǎn)移弧弧壓及電流的數(shù)顯儀表，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)最重要的焊接電壓及電流參數(shù)。觸摸屏顯示直觀，可顯示參數(shù)多，便于根據(jù)控制要求調(diào)整顯示界面，編程方便、靈活，適用于小批量、多品種噴焊。操作機(jī)采用龍門(mén)操作機(jī)，龍門(mén)跨度和導(dǎo)軌長(zhǎng)度可以根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)，可滿(mǎn)足不同長(zhǎng)度及寬度平板噴焊要求。焊槍可沿龍門(mén)跨度方向左右移動(dòng)。焊槍左右移動(dòng)和龍門(mén)架沿軌道前后移動(dòng)均采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以精確設(shè)定兩個(gè)方向上的移動(dòng)速度及距離，保證焊層搭接精度。國(guó)內(nèi)首創(chuàng)雙焊槍同時(shí)噴焊，比常規(guī)單槍噴焊生產(chǎn)效率提高一倍。焊槍冷卻采用大功率冷水機(jī)，工作穩(wěn)定，可以連續(xù)工作3－4小時(shí)不?；　姾傅钠桨搴笇雍穸染鶆?，搭接精確，表面平整。

該機(jī)主要用于大型平板的高質(zhì)量表面噴焊。采取一定措施后表面硬度可達(dá)HRC58-60，在1000x1000范圍內(nèi)焊層不開(kāi)裂，不明顯變形，可加工出完整無(wú)缺陷的平面，可用于軋機(jī)軸承座高硬度滑板的制造。

  二、機(jī)型介紹：

? 龍門(mén)架結(jié)構(gòu)(4米)

堆焊機(jī)門(mén)架主要由主橫梁和兩個(gè)縱向端架組成。主橫梁采用廂式結(jié)構(gòu)，縱向端架采用鋼板拼焊成型，在縱向端架的中心位置是縱向驅(qū)動(dòng)連接架，這樣機(jī)器的縱向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝在機(jī)器的中心位置，保證了機(jī)器的運(yùn)行平穩(wěn)性。在主機(jī)架上可以加裝操作平臺(tái)，便于設(shè)備的操作。門(mén)架的所有結(jié)構(gòu)件在完成拼接后將進(jìn)行表面噴丸處理及整體回火去應(yīng)力處理，這樣使得結(jié)構(gòu)件的表面質(zhì)量好，焊接應(yīng)力得到了消除。

? 縱橫向驅(qū)動(dòng)裝置（步進(jìn)電機(jī)）

  縱向工作精度和定位精度的要求比較高，機(jī)器采用了雙邊高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，齒輪、齒條間嚙合為彈簧壓緊式，這樣一方面可減少?lài)Ш险`差，同時(shí)也提高了傳動(dòng)平穩(wěn)性。機(jī)械加工精度和安裝精度是保證主機(jī)工作精度的必備條件，配上高精度的步進(jìn)電機(jī)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上光學(xué)編碼器對(duì)速度和位置檢測(cè)控制，很容易控制機(jī)器的工作精度。機(jī)器速度控制采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)放大器，不僅能在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)保證機(jī)器工作具有良好的傳動(dòng)特性，而且在調(diào)速范圍保證了機(jī)器的定位精度。

主端架兩端分別裝有水平導(dǎo)向輪，齒條面方向?yàn)楣潭▽?dǎo)向輪，反面為偏心導(dǎo)向輪，利用偏心輪可調(diào)整端架底部與導(dǎo)軌的直線(xiàn)度，使門(mén)架在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的直線(xiàn)導(dǎo)向。

橫向驅(qū)動(dòng)工作精度和定位精度的要求與縱向驅(qū)動(dòng)要求相同，橫向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向采用鑲鋼圓柱直線(xiàn)導(dǎo)軌導(dǎo)向。采用了與縱向同樣的驅(qū)動(dòng)控制方式，即高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上光學(xué)編碼器對(duì)速度和位置檢測(cè)控制，很容易控制了機(jī)器的工作精度。機(jī)器速度控制采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)放大器，不僅能在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)保證機(jī)器工作具有良好的傳動(dòng)特性，而且在調(diào)速范圍保證了機(jī)器定位精度。

? 縱向?qū)к壖褒X條

導(dǎo)軌及齒條由提供參數(shù)我司定制，導(dǎo)軌的頂面和側(cè)面都經(jīng)過(guò)精密機(jī)械磨削加工，在導(dǎo)軌外側(cè)面裝置精密齒條。

材質(zhì)： U71Mn

強(qiáng)度： 不小于700N/mm2；

加工方式： 導(dǎo)軌用高精度導(dǎo)軌磨床磨制

導(dǎo)軌制作精度： 齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度小于等于0.02mm。

主導(dǎo)軌兩側(cè)面的尺寸公差小于等于±0.02mm。

主導(dǎo)軌兩側(cè)面與頂面的垂直度小于等于±0.02mm。

導(dǎo)軌固定方法可根據(jù)用戶(hù)要求提供工字梁或混凝土基礎(chǔ)圖紙?？v向齒條采用高精度機(jī)械加工制作而成。對(duì)于導(dǎo)軌的安裝精度和齒輪齒條間隙誤差消除問(wèn)題，主要由單根導(dǎo)軌的加工精度來(lái)決定的。我公司的導(dǎo)軌加工精度能保證所有的平面度均為0.02mm，在導(dǎo)軌接長(zhǎng)安裝時(shí)，我們用鋼絲固定在導(dǎo)軌的兩端，通過(guò)調(diào)整底板的高低，導(dǎo)軌左右位置，當(dāng)導(dǎo)軌調(diào)整到安裝精度要求范圍內(nèi)時(shí)，用壓板壓緊導(dǎo)軌。導(dǎo)軌間采用拉緊桿連接，保證導(dǎo)軌與導(dǎo)軌間的配合。

縱向齒條制作精度：6級(jí)        誤差：±0.06mm/800mm

電纜氣管傳送方式：拖鏈支架是由一付槽鋼固定在車(chē)間柱子上的簡(jiǎn)支梁組成，電纜和氣管通過(guò)拖鏈和主機(jī)同步移動(dòng)。