要想保證直縫焊管在冬季的焊接完美需要遵循以下步驟：

一、定位焊時(shí)加大焊接電流，減慢焊接速度，適當(dāng)增加定位焊縫的截面積和長(zhǎng)度，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)熱。

二、不應(yīng)坡口面以外的母材上進(jìn)行引弧，熄弧時(shí)需填滿弧坑。

三、盡可能不在低溫條件下進(jìn)行彎板、矯正和裝配焊件。

四、焊前預(yù)熱，焊接過(guò)程中嚴(yán)格保持層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度。

五、采用低氫或超低氫焊接材料。

六、整條焊縫應(yīng)盡量連續(xù)焊完，避免中斷。

根據(jù)具體的溫度調(diào)整焊管的厚度，實(shí)際應(yīng)用實(shí)際操作。

　ERW鋼管的高頻焊接熱過(guò)程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，并形成了熔化區(qū)、半熔化區(qū)、過(guò)熱組織、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過(guò)熱區(qū)組織由于焊接溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急速長(zhǎng)大，在冷卻條件下會(huì)形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。未來(lái)十余年間，國(guó)內(nèi)將建設(shè)約15萬(wàn)公里油氣管道，僅“十二五”期間，中國(guó)石油就將建設(shè)近4萬(wàn)公里油氣管道。這為管道相關(guān)行業(yè)和高頻直縫鋼管企業(yè)發(fā)展提供了空前的發(fā)展機(jī)遇。在此背景下，成功促成了河北志航投資建設(shè)的直縫鋼管項(xiàng)目落戶中國(guó)最大的管道裝備基地。