DaElement進口硬質(zhì)合金精銑刀,原裝進口,非常適合精加工銑削。
DaElement進口硬質(zhì)合金精加工銑刀優(yōu)點;
獨特涂層,加強耐磨性,大大延長了產(chǎn)品的使用壽命;
采用耐磨損、韌性高的超細微粒硬質(zhì)合金棒材。
適用于從預(yù)硬鋼(~HRC40)到高硬度鋼(~HRC65)模具材料的切削加工。
DaElement進口硬質(zhì)合金精加工銑刀其它知識;
影響刀具質(zhì)量的因素有很多。其中,硬度是決定刀具好壞的重要因素之一。刀具的硬度是由材質(zhì)來決定的,不同的材質(zhì)決定了不同的硬度。制作刀具的材料一般為:碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等。刀具的硬度一般為56(58)-63HRC之間。    
      當?shù)毒卟牧嫌捕雀邥r,耐磨性也高。但刀具材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。下面簡單介紹一下制作刀具的兩種材質(zhì)。高速鋼,因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應(yīng)用最廣的刀具材料之一。    
      涂層刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。    
      因此,涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標志,在刀具中的使用比例已超過50%。目前,切削加工中使用的各種刀具,包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能。    
    涂層刀具有四種:涂層高速鋼刀具,涂層硬質(zhì)合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具。但以前兩種涂層刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料,目的是為了提高刀具表面的斷裂韌度(可提高10%以上),可減少刀具的崩刃及破損,擴大刀具應(yīng)用范圍。    
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