DaElement品牌，擁有多種規(guī)格涂層高硬度鎢鋼銑刀，可加工HRC68度鋼材等。

大艾勵文高硬度鎢鋼銑刀產(chǎn)品講解；

擁有加工HRC55度以下，與HRC68度以下的高硬鎢鋼銑刀；

可加工淬火鋼，鈦合金，高錳合金等高硬度材料的產(chǎn)品。

采用極細微粒鎢鋼材質(zhì)，產(chǎn)品更耐磨損；

DaElement高硬度鎢鋼銑刀銑削擴展知識；

當(dāng)?shù)毒卟牧嫌捕雀邥r，耐磨性也高。但刀具材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。下面簡單介紹一下制作刀具的兩種材質(zhì)。高速鋼，因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應(yīng)用最廣的刀具材料之一。    

        涂層刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。    

涂層刀具有四種：涂層高速鋼刀具，涂層硬質(zhì)合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具。但以前兩種涂層刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料，目的是為了提高刀具表面的斷裂韌度(可提高10%以上)，可減少刀具的崩刃及破損，擴大刀具應(yīng)用范圍。     
另外，瞭解應(yīng)用各種形式的刀具(高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具)加工時所產(chǎn)生的熱量值，也是非常重要的.許多刀具的損壞還與其他因素有關(guān)，不合格的夾具和刀柄都可能縮短刀具壽命。當(dāng)夾緊的工件剛性不足，切削時產(chǎn)生移動時，可能會引起硬質(zhì)合金基體的斷裂。有時會沿切削刃產(chǎn)生小的裂縫，有時還會從硬質(zhì)合金刀片上崩掉一塊，無法繼續(xù)進行切削。

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