為了加快物料均勻地散布在烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)有些與枯燥介質(zhì)杰出地觸摸，在烘干機(jī)筒體內(nèi)設(shè)備揚(yáng)料板。揚(yáng)料板的方式許多，常用的有下列幾種：
      1、升舉式揚(yáng)料板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在烘干機(jī)筒壁上的物料。
      2、四格局揚(yáng)料板：適用于密度大、不脆的或不易渙散的物料。該揚(yáng)料板將圓筒分紅四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的觸摸面比升舉式揚(yáng)料板大，并且又能添加烘干設(shè)備筒體內(nèi)物料的填充率及下降物料的下降高度而削減粉塵量丟失等長處。
      3、十字形或架形揚(yáng)料板：適用于較脆及易渙散的小塊物料，使其物料能均勻地渙散在烘干機(jī)筒體的整個(gè)截面上。
      4、套筒式揚(yáng)料板為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)料板。
      5、分格局（扇形）揚(yáng)料板適宜于顆粒很細(xì)而易導(dǎo)致粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)烘干機(jī)筒體反轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體觸摸，一起又因物料下降高度的下降，削減了被烘干物料被氣體帶走的可能性。
      以上各種方式的揚(yáng)料板可散布在烘干機(jī)整個(gè)筒體內(nèi)，為了使物料可以敏捷并且比擬均勻地送到揚(yáng)料板上，亦可在給料端1～5m處裝置螺旋形導(dǎo)料板，以防止?jié)裎锪显诤娓蓹C(jī)筒壁上黏結(jié)堆積，一起因烘干后的物料很簡單被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端1～2m處不裝任何揚(yáng)料板。
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