非標(biāo)刀具定制專家：常州昂邁工具有限公司微信公眾號(hào)（常州昂邁工具）。在這里我們有問(wèn)必答，刀具選型，刀具定制，刀具使用不再是難題。技術(shù)交流熱線/齒輪加工工藝進(jìn)程常見(jiàn)問(wèn)題，技術(shù)交流熱線13456682397/18606205012 

1.1齒數(shù)不正確。在齒輪的整個(gè)圓周上輪齒的總數(shù)稱為齒數(shù)。金剛石PCD氮化硼CBN內(nèi)螺紋刀片齒輪齒數(shù)的確定原則和要求先初定齒輪模數(shù)及傳動(dòng)軸直徑，以便滿足結(jié)構(gòu)要求。首要，滾刀選用不正確。因?yàn)辇X輪齒形比較復(fù)雜，影響其加工精度的要素也非常復(fù)雜多變。除滾齒設(shè)備的本身精度、齒坯的設(shè)備調(diào)整、齒輪原料、熱處理等要素外，齒輪滾刀的合理挑選也是非常重要的。齒數(shù)差錯(cuò)會(huì)引起每對(duì)齒輪嚙合進(jìn)程中傳動(dòng)比的瞬時(shí)變化。其次，工件毛坯尺度不正確。傳統(tǒng)毛坯尺度基準(zhǔn)設(shè)計(jì)疏忽了工藝進(jìn)程的差異，而統(tǒng)一將零件圖中各尺度基準(zhǔn)作為毛坯尺度基準(zhǔn)，導(dǎo)致毛坯在后續(xù)加工進(jìn)程中余量差錯(cuò)增大而浪費(fèi)資料。第三，附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)。在滾齒機(jī)加工斜齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)方向的斷定比較困難，再加上銑削方式、工件螺旋方向及滾刀螺旋方向等要素的變化，更增加了判斷的難度。1.2齒形不對(duì)稱。首要，滾刀設(shè)備不對(duì)中。滾刀的設(shè)備好壞影響著滾刀徑向、軸向跳動(dòng)，金剛石PCD氮化硼CBN內(nèi)螺紋刀片終究影響切齒精度。一般設(shè)備滾刀前宜先校對(duì)刀軸，操控兩頭徑向圓跳動(dòng)小于0.005mm。臺(tái)階與螺母端面對(duì)軸線的垂直度應(yīng)小于0.01mm，墊圈應(yīng)淬硬磨平。滾刀裝到刀軸上需校對(duì)兩邊凸臺(tái)的徑向圓跳動(dòng)，盡可能使其“同步”，即兩頭徑向圓跳動(dòng)的最高點(diǎn)在同一方向。其次，滾刀刃磨后，螺旋角或?qū)С滩铄e(cuò)大。常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時(shí)，滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪，其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)，工件相當(dāng)于另一個(gè)螺旋齒輪，互相依照一對(duì)螺旋齒輪作空間嚙合，以固定的速比旋轉(zhuǎn)，由順次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。1.3齒形差錯(cuò)。齒形差錯(cuò)是指在齒形工作部門(mén)內(nèi)，包容實(shí)踐齒形廓線的兩抱負(fù)齒形（漸開(kāi)線）廓線間的法向距離。齒輪滾刀是加工外嚙合直齒和斜齒圓柱漸開(kāi)線齒輪最常用的一種刀具。這種滾刀側(cè)后刀面的軸向截形是直線，假如用它代替漸開(kāi)線滾刀切齒時(shí)，則切出的齒輪齒形不是漸開(kāi)線，金剛石PCD氮化硼CBN內(nèi)螺紋刀片因而在理論上造成了必定的齒形差錯(cuò)，稱為齒輪滾刀的造形差錯(cuò)。別的，在實(shí)踐加工進(jìn)程中不可能取得徹底精確的漸開(kāi)線齒形，老是存在各種差錯(cuò)，然后影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性。齒輪的基圓是決議漸開(kāi)線齒形的專一參數(shù)，假如在滾齒加工時(shí)基圓產(chǎn)生差錯(cuò)，齒形勢(shì)必也會(huì)有差錯(cuò)。

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