約“惠”吧 廠家直銷聚四氟膠管供應(yīng)商價格,規(guī)格——中美 1.鋼襯聚四氟管產(chǎn)品介紹 鋼襯聚四氟管是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯(英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4])塑料,經(jīng)特定的工藝加工而成。它既有鋼管的機械性能,又有四氟塑料的高耐腐蝕,緩結(jié)垢,不易生長微生物的特點,是輸送強酸、強堿、工業(yè)鹽及有強烈腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。 2.鋼襯聚四氟管產(chǎn)品性能 性能:介質(zhì)工作-100℃~-250℃ 介質(zhì)工作壓力:正壓:-2.5MPa,常溫下耐負(fù)壓70KPa 耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì),包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管,對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性,但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。 3.鋼襯聚四氟管產(chǎn)品優(yōu)勢 耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。 耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。 耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。 耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。 高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。 不粘附——是固體材料中最小的表面張力,不粘附任何物質(zhì)。 無毒害——對生物無毒性 4.鋼襯聚四氟管產(chǎn)品應(yīng)用 適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體,其它類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適合高溫條件下輸送強酸堿介質(zhì),對于以上介質(zhì)輸送鋼聚四氟乙烯復(fù)合管均適用,鋼聚偏氟類復(fù)合管適用的理論工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。 聚四氟乙烯管是使用高質(zhì)量的柱塞工擠出管,采用特殊加工工藝,使鋼管和塑料管緊密結(jié)合,能承受正壓1.6Mpa,負(fù)壓:77Kpa;可在-60℃~+260℃內(nèi)正常使用,具有可靠優(yōu)良的耐腐蝕性。輸送高溫下的強腐蝕性氣、液體,這是其它管道所不能代替的。 1.用途:導(dǎo)線絕緣護(hù)套,腐蝕性流體介質(zhì)管道、各種高頻率下使用的電絕緣零件等。 特點 聚四氟乙烯(PTFE)具有極優(yōu)的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐所有強酸、強堿、強氧化劑,與各種有機溶劑也不發(fā)生作用。PTFE使用溫度范圍較廣,常壓下可以長期應(yīng)用于-180℃~250℃,在250℃高溫下處理1000h后,其力學(xué)性能變化很小。PTFE具有很低的摩擦因數(shù),是一種良好的減摩,自潤滑材料,其靜摩擦系數(shù)小于動摩擦系數(shù),因此用以制作軸承有啟動阻力小,運轉(zhuǎn)平滑的優(yōu)點。由于PTFE無極性,耐熱及不吸水,因此又是一種優(yōu)良的電絕緣材料。還具有優(yōu)良的耐老化性,不黏性及不燃性。[1] 聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、軸承、墊圈、閥門等各種異型材和零件,廣泛應(yīng)用于機械、化工、航空、電氣電子、國防工業(yè)、尖端科技、醫(yī)療衛(wèi)生及電絕緣等領(lǐng)域。 3.規(guī)格 聚四氟乙烯管性能:耐強酸 : 強堿 化學(xué)試劑 高溫 自潤滑 聚四氟乙烯管材質(zhì):聚四氟乙烯樹脂 聚四氟乙烯管使用溫度:-80----+200℃ 內(nèi)徑(mm) 內(nèi)徑公差(mm) 壁厚(mm) 壁厚公差(mm) 5 ±0.2 0.5?。保啊。保怠。玻?±0.2 6 ±0.2 0.5?。保啊。保怠。玻?±0.2 7 ±0.2 0.5?。保啊。保怠。玻?±0.2 8 ±0.2 0.5?。保啊。保怠。玻?±0.2 9 ±0.3 1.0?。保怠。玻?±0.3 10 ±0.3 1.0 1.5?。玻?±0.3 11 ±0.3 1.0?。保怠。玻?±0.3 12 ±0.3 1.0?。保怠。玻?±0.3 13 ±0.1 1.5?。玻啊。玻?±0.3 14 ±0.1 1.5?。玻啊。玻?±0.3 15 ±0.1 1.5?。玻啊。玻?±0.3 16 ±0.1 1.5?。玻啊。玻?±0.3 17 ±0.1 1.5?。玻啊。玻?±0.3 18 ±0.1 1.5 2.0?。玻?±0.3 19 ±0.1 1.5?。玻啊。玻?±0.3 20 ±0.1 1.5?。玻啊。玻?±0.3 22 ±0.1 1.5?。玻啊。玻?±0.3 2.
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