玻璃鋼拉擠模具是目前市場(chǎng)的一個(gè)主流產(chǎn)品。并且多數(shù)的玻璃鋼型材都是有玻璃鋼拉擠模具進(jìn)行制作而成的。同時(shí)玻璃鋼拉擠模具在進(jìn)行制作的過(guò)程中，影響拉擠工藝的因素有以下幾種：

        (1)排紗系統(tǒng)：即玻璃纖維粗紗或其織物的預(yù)分配系統(tǒng)。纖維增強(qiáng)材料傳送排紗時(shí)，為了排紗平整，一般采用旋轉(zhuǎn)芯軸，纖維從紗筒外壁引出，這樣可防止扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

        (2)樹(shù)脂浸漬：是將排布整齊的玻璃纖維和氈均勻浸漬上已配制好的樹(shù)脂膠液的過(guò)程。樹(shù)脂浸漬一般是在纖維和氈通過(guò)裝有樹(shù)脂的膠槽時(shí)進(jìn)行的，常用長(zhǎng)槽浸漬法。在整個(gè)浸漬過(guò)程中，必須保證纖維和氈排列十分整齊。

        (3)預(yù)成型：預(yù)成型裝置由分流板、分流支架和導(dǎo)向支架組成。預(yù)浸漬好的纖維填充材料穿過(guò)預(yù)成型裝置，以連續(xù)方式運(yùn)轉(zhuǎn)，以便確保它們的相對(duì)位置；經(jīng)預(yù)成型裝置將浸漬好的纖維填充材料逐步過(guò)渡成為型材的近似形狀，同時(shí)擠出多余的樹(shù)脂；然后進(jìn)入模具，進(jìn)行成型固化。

        導(dǎo)向支架一般都在成型模具進(jìn)口處，預(yù)成型裝置與纖維增強(qiáng)材料接觸表面應(yīng)修整光滑，防止將纖維刮毛。

        (4)模塑及固化：已具有型材近似形狀的經(jīng)過(guò)浸膠的纖維增強(qiáng)材料進(jìn)入模具，在模具中進(jìn)行固化成型。模具的溫度根據(jù)樹(shù)脂體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要根據(jù)樹(shù)脂的放熱曲線及物料與模具的摩擦性能。一般將模具分成預(yù)熱區(qū)、凝膠區(qū)和固化區(qū)二個(gè)不同的加熱區(qū)，以控制固化速度。模具是拉擠成型工藝中最關(guān)鍵的部分，典型模具的長(zhǎng)度范圍在0．6～1．5m之間。

        (5)牽引切割：在玻璃鋼拉擠模具中，牽引裝置可以是一個(gè)履帶型牽引機(jī)，它將已固化的型材從模具中拉出來(lái)。一般應(yīng)具有98kN以上的拉力。

        信息來(lái)源：《玻璃鋼拉擠模具在拉擠工藝中的關(guān)鍵因素》，詳情見(jiàn)http://www.jinglong2008.com/news/13.html

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