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[供應(yīng)]供應(yīng)浙江五金金屬硅膠模具制作工廠.模具鍍鈦.真空鍍鈦
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：東莞
- 產(chǎn)品品牌：旭瑞
- 包裝規(guī)格：XR
- 產(chǎn)品數(shù)量：10000
- 計(jì)量單位：件
- 產(chǎn)品單價(jià)：6
- 更新日期：2019-10-07 16:36:09
- 有效期至：2019-11-07
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供應(yīng)浙江五金金屬硅膠模具制作工廠.模具鍍鈦.真空鍍鈦
詳細(xì)信息
東莞市霖晨納米科技有限公司是在東莞旭瑞精密工具涂層中心的基礎(chǔ)上，通過引入國(guó)外***新涂層工藝組建的陶瓷涂層價(jià)格服務(wù)公司。
我們是的PVD陶瓷涂層供應(yīng)商，有著10年的涂層生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們的陶瓷涂層以“XR”為品牌，它超薄并且超硬，能顯著降低摩擦和磨損。能顯著提供各類模具及金屬和塑料加工工具的性能和使用壽命。
我們基于領(lǐng)先的PVD陶瓷涂層技術(shù)，重點(diǎn)為壓鑄模具、五金沖壓模具、注塑模具，切削刀具及機(jī)械零部件提供高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的陶瓷涂層組合，同時(shí)為我們做OEM部件的客戶提供量身定制的涂層解決方案。霖晨公司勇于面對(duì)困難，并承擔(dān)起專業(yè)涂層應(yīng)用服務(wù)，為滿足特定的涂層需求而投入我們的時(shí)間及精力。我們與客戶非常密切的合作以確保涂層滿足所有關(guān)鍵要求。同時(shí)，霖晨公司對(duì)一些高要求市場(chǎng)如：航空航天、醫(yī)療事業(yè)、汽車制作、3C產(chǎn)品等行業(yè)的具體要求有深入的理解，在次類應(yīng)用中，我們?nèi)〉昧丝上驳某煽?jī)，幫助我們的客戶在他們的行業(yè)里提高了競(jìng)爭(zhēng)力，贏得了市場(chǎng)。
“服務(wù)、創(chuàng)新、誠(chéng)信”是霖晨公司的業(yè)務(wù)核心。今天，讓我們一起攜手共創(chuàng)美好的明天！
納米涂層技術(shù)到底是什么？怎樣應(yīng)用在壓鑄模具上？
一、納米材料與納米涂層簡(jiǎn)介1、什么是納米材料？ （1）納米（nanometrer）是一個(gè)度量單位，1納米（nm）等于10-9米。 （2）納米材料（nanomaterial），就是指用直徑達(dá)到納米級(jí)（1~100nm）的微小粒子制成的各種材料。2、為何納米材料的性能比普通材料更優(yōu)？當(dāng)構(gòu)成物質(zhì)的顆粒尺寸進(jìn)入納米尺度，特別是幾個(gè)納米時(shí)，因其內(nèi)部粒子間的結(jié)構(gòu)形態(tài)將發(fā)生根本性變化，從而使得一系列的物理性能都更加優(yōu)化，甚至發(fā)生本質(zhì)上的變化，比如硬度、韌性、耐熱性、防腐性能等等。3、納米涂層（也稱納米薄膜）納米薄膜具有的光，電，熱以及機(jī)械方面的性能等方面的獨(dú)特功能。
二、我們的納米涂層1、我們的納米涂層屬于金屬陶瓷材料，有金屬和陶瓷雙重特性，如下所述： （1）涂層硬度極高，是刀具，模具鋼材硬度的3倍以上，甚至可達(dá)5000HV以上（陶瓷特性） （2）涂層細(xì)膩光滑，與鋼材之間的摩擦系數(shù)小（陶瓷特性）： （3）涂層與金屬不易粘黏，可以防止積屑，提高被加工件表面質(zhì)量（陶瓷特性）： （4）良好的韌性，耐沖擊，耐碰撞，可用于壓鑄模具、沖壓模具（金屬特性） （5）良好的熱穩(wěn)定性，部分涂層甚至可以承受1200℃以上的工作溫度（陶瓷特性） （6）涂層晶粒極其微小，結(jié)構(gòu)極為緊密，故有良好的耐酸堿腐蝕性能 （7）涂層無毒無害，且環(huán)保，可用于醫(yī)療器械，人工環(huán)節(jié)食品加工的刀工具（例如：果汁刀片機(jī)）等 （8）可導(dǎo)電，導(dǎo)磁（金屬特性）2、應(yīng)用中表現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)主要有： （1）刀具，模具的耐磨性大大增強(qiáng)，使用壽命提高3~10倍，甚至更高，使得客戶成本大大降低； （2）減少換刀，修模的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率； （3）產(chǎn)品表面質(zhì)量提高，且不良率下降； （4）涂層的厚度很薄，僅為1-5μm左右（0.001um-0.005mm），故一般不會(huì)影響刀具，模具的尺寸精度。
三、對(duì)工件的要求1、材質(zhì) （1）一般要求是金屬材料，如模具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼、銅、鋁合金等。 （2）需要的工件必須能夠承受至少200~650℃而不能熔化或碳化，故不能是塑膠、橡膠、紙張、棉麻、木材等材料。 （3）工件要能導(dǎo)電，一般不能是陶瓷、玻璃等。2、鋼件熱處理回火溫度（1）對(duì)鋼件熱處理回火溫度的要求 ①回火溫度必須高于鍍膜溫度。因?yàn)槿绻ぜ鼗饻囟鹊陀阱兡囟?，就?huì)導(dǎo)致工件材料硬度下降，下降程度會(huì)因具體材料和溫度不同而不同，可能會(huì)是幾度到20度以上（HRC） ②不論回火溫度如何，我司在鍍膜過程中只能選擇比熱處理回火溫度更低的溫度處理，才能保證工件硬度不下降。 ③一般的回火溫度有：a．高溫：500℃以上b． 中溫：350℃左右c． 低溫：200℃左右※注：實(shí)際上，熱處理廠可以根據(jù)不同的材料、不同的要求設(shè)計(jì)出不同溫度參數(shù)的回火工藝，并不單純是上述幾個(gè)數(shù)值。（2）我司鍍膜的溫度 ①根據(jù)不同的要求，我司的鍍膜溫度可以作三種選擇：a．高溫：500℃b． 中溫：320℃c． 低溫：180℃ ②不同的鍍膜溫度鍍的薄膜的特性會(huì)有些許差異，用TiN（氮化鈦）舉例說明：a． 顏色：高溫鍍的就會(huì)更金黃、光亮；低溫鍍的就會(huì)相對(duì)淡一些。b． 耐磨性：低溫鍍的相對(duì)于高溫鍍的耐磨性要差一些。（3）如何選擇回火溫度 ①無論何種材料，選擇不同的回火溫度所得到的硬度值一般是不一樣的。 ②如果在硬度、韌性等基本要求都可以滿足的情況下，請(qǐng)盡量選擇更高的回火溫度，以便于我們鍍膜處理可以選擇更高的溫度，以達(dá)到更佳的效果。 ③并非任何材料都可以選擇高溫回火，因?yàn)橛行┎牧线x擇高溫回火比低溫回火得到的硬度值相差很多，甚至可能達(dá)到20HRC。 ④不同的材料，其熱處理特性也是不同的。應(yīng)如何選擇適合的回火溫度，***后咨詢您的熱處理供應(yīng)商（別忘了將您對(duì)工件硬度和需要鍍膜的要求告訴他）。3、工件外形與鍍面（1）工件尺寸： ①細(xì)長(zhǎng)件：長(zhǎng)度≤1000mm； ②圓柱形大模具，圓柱面未涂層重點(diǎn)：尺寸≤Φ800*800mm； ③板狀大模具，板的一面為涂層重點(diǎn)：尺寸≤800（長(zhǎng)）*650（寬）*450（高）mm。（2）工件上必須有不需要涂層的部位（如柄部、孔、螺紋、臺(tái)階等），以便于涂層中用于支撐和固定工件。（3）對(duì)于要求涂層的內(nèi)孔，要求孔徑≥孔深，否則不能保證內(nèi)孔深處涂層厚度和質(zhì)量。（4）為了保證使用重點(diǎn)面的涂層質(zhì)量，客戶須明確告知“使用重點(diǎn)部位”、“可鍍可不鍍的部位”、“一定不能鍍的部位”，不要為追求美觀而要求全鍍。4、工件表面狀況（1）工件一定要是已經(jīng)過精加工，完全成型并且是可用的，涂層是所有制作工序中的***后一道工序。（2）工件一定要做好防銹工作，如涂抹防銹油等。（3）工件表面不能做滲碳、滲氮、氧化、TD、噴漆、電鍍等處理。5、工件結(jié)構(gòu)（1）工件上不能有密閉的中空結(jié)構(gòu)，因?yàn)槊荛]的空氣受熱后膨脹，其壓力會(huì)引起爆裂。（2）工件上如果有細(xì)長(zhǎng)孔、縫隙（如噴水鉆的注水孔）等，孔內(nèi)或縫隙不能阻塞，否則殘留的油污等會(huì)影響鍍膜（同理，壓鑄塑膠模具試模后，殘留的膠料要清理干凈）。（3）鑲嵌件，如果可用拆分的，就拆開鍍，然后再組合使用；如果不開拆分的，要保證鑲嵌內(nèi)部不能有油污，否則會(huì)影響鍍膜。（4）焊接件，要注意兩個(gè)問題： ①焊接材料能否承受450℃高溫而不熔化，一旦熔化，會(huì)造成焊接和突出的異常； ②工件的精度是否允許焊接處在承受450℃高溫的變形量，否則不宜做涂層。6、包裝（1）任何工件在交我司做涂層的運(yùn)輸途中，均需要有包裝，且包裝必須能保證工件的安全。（2）對(duì)于鋒利刃具，如銑刀、絲攻、鉸刀等，建議采用每只產(chǎn)品之間都有區(qū)隔的包裝方式。（3）對(duì)于較重的大型件，如果采用快遞或貨運(yùn)，一定要有足夠強(qiáng)度的包裝箱，以保證運(yùn)輸途中不被損傷。 五、PVD涂層與其他表面處理的比較1、CVD簡(jiǎn)介（ChemicalVaporDeposition——化學(xué)氣相沉積）（1）將各種化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)：如四氯化鈦（TiCl4）和甲烷（CH4）等含碳?xì)怏w（或其它碳氮?dú)怏w）蒸氣等通入反應(yīng)爐體內(nèi)，在高溫（900~1200℃）狀態(tài)下，TiCl4中的鈦（Ti）和碳?xì)浠衔镏械奶迹–）在模具表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而生成一層金屬化合物涂層碳化鈦（TiC）。利用不同的反應(yīng)物，可得到不同的薄膜，如TiN、Ti（CN）、CrC等等。（2）CVD的優(yōu)點(diǎn)： ①鍍膜與基材的附著性優(yōu)良； ②復(fù)雜的形狀都可以處理：如深孔、內(nèi)管、細(xì)縫等。（3）CVD的優(yōu)點(diǎn)： ①鍍膜溫度太高，對(duì)基材和反應(yīng)設(shè)備的耐熱性要求很高，很多工件難以承受； ②高溫使基材尺寸變化和變形嚴(yán)重，故適于精密度高的工件； ③對(duì)于要求工件局部鍍膜，難以實(shí)現(xiàn)； ④活潑性氣體源的使用，制程中有爆炸、毒性氣體泄漏等隱患，且對(duì)環(huán)境有污染。2、TD簡(jiǎn)介（ThermalDiffusionCoatingProcess——熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理）（1）在空氣爐或鹽槽中放入一個(gè)耐熱的坩堝，將硼砂放入坩堝加
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