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精密五金彈簧第一品牌【銘豐慶五金制品】深圳市銘豐慶五金制品有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)五金沖壓、精密彈簧、眼鏡配件、醫(yī)療配件、精密彈簧加工制造及自動(dòng)車床件的高尖端技術(shù)企業(yè)，本公司還生產(chǎn)單晶銀金合金、單晶銅鈀合金、稀士單晶銅鍵合引線、稀士單晶銅材料，同時(shí)也是同行中最具有競(jìng)爭(zhēng)力的公司。 公司成立于1999年，自建廠園面積達(dá)3000平方米，引進(jìn)日本、臺(tái)灣的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)測(cè)試儀器。

　　五金彈簧的加工的注意事項(xiàng)是什么?大家知道嗎?下面為大家說(shuō)說(shuō)：

　　1.不帶支承圈的五金彈簧和鋼絲直徑過(guò)細(xì)的五金彈簧不應(yīng)焊接簧頭，但端頭鋼索不應(yīng)有明顯的松散，應(yīng)去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧，其焊接部位長(zhǎng)度應(yīng)小于3 倍索徑(最長(zhǎng)不大于10毫米)。加熱長(zhǎng)度應(yīng)小于一圈，焊后應(yīng)打磨平滑，氣焊時(shí)焊接部位應(yīng)進(jìn)行局部低溫退火。

　　2.重要五金彈簧緊壓時(shí)間為24小時(shí)，普通五金彈簧為6小時(shí)或連續(xù)壓縮3~5次，每次保持3~5秒。緊壓時(shí)五金彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜，間隙過(guò)小則難于操作，間隙過(guò)大則易使五金彈簧發(fā)生彎曲變形。緊壓時(shí)若其中一件五金彈簧折斷，則其余應(yīng)重新處理。

　　3.支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選用冷并和熱并兩種方法。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發(fā)白，硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不得超過(guò)圈間公稱間隙的10%。

　　4.對(duì)于H0/D2值較大的多股簧，在熱處理時(shí)應(yīng)注意其變形問(wèn)題，考慮是否穿芯軸且應(yīng)注意擺放方式，選用適宜的熱處理設(shè)備。在可進(jìn)行修復(fù)條件下，可進(jìn)行多次回火和熱壓以達(dá)到目的。

　　5.多股簧特性可由調(diào)整導(dǎo)程決定，繞制時(shí)索距可進(jìn)行必要調(diào)整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關(guān)系，可通過(guò)調(diào)整其中某項(xiàng)或幾項(xiàng)予以改變。

　　6.五金彈簧表面處理一般進(jìn)行磷化處理即可，也可進(jìn)行其它處理。凡要進(jìn)行鍍層為鋅與鎘時(shí)，電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫處理，除氫后抽3%(不少于3件)復(fù)試立定處理，復(fù)試中不得有斷裂。彈簧應(yīng)清除表面臟物、鹽痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法，但不能采用酸洗。