一．產(chǎn)品簡介
焊煙凈化器采用濾筒除塵工作方式，凈化高效，維護方便，凈化率可達到95%以上，達到環(huán)保驗收標準。
凈化器使用方便，適用于機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠等凈化焊接作業(yè)的煙塵。吸入的焊接煙氣，凈化后直接在室內(nèi)排放即可，有助于保持室內(nèi)的封閉，在冬季保持室溫，便于作業(yè)。
單體焊煙凈化器采用可移動式結構，移動，對使用環(huán)境的適應能力更強。
配備高性能的蝸輪風機，吸風量大，工作噪聲低，極好的吸收穩(wěn)定性。
二. 焊接煙塵凈化器的作用
FT型焊接煙塵凈化機是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。
三．除塵機理
焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧廢氣裝置內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉，最后排出達標氣體。
四. 應用場所 
電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產(chǎn)生的煙氣處理。 
五. 柔性吸臂
引風通道采用柔軟的材料制作，可任意彎曲，方便與焊接作業(yè)處緊密連接，在保證高效引風的前提下，兼顧靈活。如有特別需要，也可根據(jù)現(xiàn)場情況使用兩個支臂或另行制作
六. 可移動式焊煙凈化器主體 
移動式焊煙凈化器主體下方帶有輪子，能在廠房內(nèi)自由移動。亦可根據(jù)需要，選擇吊裝滑軌等安裝方式。
七. 電極工作原理
焊煙凈化器的雙區(qū)式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地板中間并通給高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時被電離并帶有正或負電荷。每個收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅(qū)趕，正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被高效去除。收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的情況下，需保證低速通過收集段?？諝饬鲃佑晌挥谑占M件后的風機提供能量，推動空氣以特定的速度流動。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1um粒子而言，為重力的3000倍；
就比重為1的10um粒子而言，為重力的300倍；這就是雙區(qū)電場高效率的原因。

八. 技術特點
（1） 高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。
（2） 方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝、維護，清洗特別方便。
（3） 先進：靜電電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化率。
（4） 安全：安全系統(tǒng)設計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠。
（5） 穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩(wěn)定運行。
（6） 經(jīng)濟：使用壽命長，節(jié)能高效(比傳統(tǒng)技術節(jié)能50%以上)、占地面積小。
九. 技術參數(shù)
外形尺寸（不含吸氣臂）：600x600x1400mm(L×W×H) 
外殼材料：1．8mm冷軋鐵板
表面處理：靜電噴塑
重 量：125 Kg
風量：1200m3/h
伸縮吸氣臂：?150mm/1根
使用電壓：380v

靜電功率：0.05kW
風機功率：0.75kW
凈化效率： 90-99%
電場數(shù)量：1個
前置氣流均布板：1個，
后置活性碳除味過濾器：1個

操作按鈕：2個 啟動按鈕、停車按鈕
能補捉的煙氣最小粒徑：0.01uM
排放濃度: ≦0．5mg/m3 
噪音：70dB
高壓/低壓：12Kv/6Kv
十. 設備運行及維護
1、設備有一紅一綠兩個運轉(zhuǎn)指示燈，綠色的為運行指示燈、紅色的清洗指示燈，紅綠同時亮，則有故障產(chǎn)生，要通知售后。當紅燈閃爍時，表示機器的自診斷功能開始運行，而紅燈一直亮，表示機器須清洗。

2、如果打開電源開關后，機器不運行，請檢查電源是否安全連接，如設備使用的為三相電機，則檢查是否缺相。

3、清灰時，首先關閉電源，然后將機器門上的黑色把手擰開，打開機門，為避免工人在操作時被殘留靜電擊到，應先用螺絲刀將里面的電場進行放電。然后抽出電場，用水沖洗或壓縮空氣清洗，完畢后可繼續(xù)使用