相對(duì)于生產(chǎn)的火熱,厚壁合金無縫鋼管市場(chǎng)需求增長不及預(yù)期。中國物流與采購聯(lián)合會(huì)厚壁合金無縫鋼管物流專業(yè)委員會(huì)近日發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,5月份國內(nèi)厚壁合金無縫鋼管行業(yè)PMI指數(shù)為46.8%,已是連續(xù)三個(gè)月保持在50%的榮枯線以下。在此情況下,厚壁合金無縫鋼管企業(yè)普遍看空后市,厚壁合金無縫鋼管價(jià)格繼續(xù)下跌。寶鋼6月份冷熱卷、中板價(jià)格下調(diào)150-180元/噸,武鋼6月份冷熱卷價(jià)格下調(diào)150-180元/噸。
減小冷拔管內(nèi)表面缺陷的措施
根據(jù)麻點(diǎn)缺陷的形成機(jī)理分析,冷拔變形可以減小麻點(diǎn)的深度,或者形成麻點(diǎn)被覆蓋甚至消除的假象,實(shí)際卻無法徹底消除麻點(diǎn)缺陷。所以,未經(jīng)珩磨的冷拔管直接加工成缸筒是無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的,只有采取以下措施盡量減小麻點(diǎn)缺陷,降低珩磨余量。
1、加大冷拔變形量
冷拔后麻點(diǎn)深度明顯減小,所以,增加冷拔變形道次,加大總變形量,可以達(dá)到降低麻點(diǎn)深度,減小珩磨磨削余量的目的。
2、優(yōu)選熱軋管坯料
冷拔管麻點(diǎn)缺陷均是由熱軋管所引起的,所以,通過選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管,可以減少麻點(diǎn)缺陷,提高缸筒的成材率。
3、熱軋管內(nèi)孔缺陷清理
據(jù)資料分析,日本、德國等企業(yè)生產(chǎn)高精度冷拔管,冷拔前均對(duì)熱軋管采取探傷以及內(nèi)表面缺陷清理,從而保證冷拔管內(nèi)孔無麻點(diǎn)等缺陷,使珩磨的加工余量達(dá)到最小,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
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