聊城市勝輝金屬材料有限公司異型管廠房建設(shè)面積7800平方米。主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測設(shè)備80  余臺套，員工200余名，中高層管理人員30余名，專業(yè)技術(shù)人員20余名，年生產(chǎn)能力達(dá)6萬噸。主要產(chǎn)品扁鋼、方鋼、六角鋼、圓鋼、異形鋼等，同時(shí)受理來料加工。產(chǎn)品適用：材質(zhì)：普碳鋼、優(yōu)碳鋼、  合結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼和其他特殊鋼。產(chǎn)品廣泛用于機(jī)械、車輛、船舶、環(huán)保、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、工藝品等行業(yè)?？蛻暨_(dá)1000余家，暢銷國內(nèi)外。 

　　公司始終奉行“與客戶共同發(fā)展”的經(jīng)營價(jià)值觀，依托一流的硬件，一流的軟件，一流的團(tuán)隊(duì)，制造客戶滿意的產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造最大價(jià)值，共創(chuàng)未來。

方管生產(chǎn)工藝流程

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將方管切成單根。