1.朝重集團自成立起一直專注朝陽重型、朝陽重型機器有限公司等產(chǎn)品生產(chǎn)，公司擁有多條氧化球團回轉窯、立磨生產(chǎn)線，目前已成為造球機廠家行業(yè)整套解決方案服務商。 2.朝重集團特推出回轉窯，回轉窯是公司傾情打造，立式磨：技術優(yōu)勢1.生產(chǎn)投資費用大幅降低。立磨系統(tǒng)工藝流程簡單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費用。且立磨本身有分離器，不需要另加選粉機和提升設備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。2.生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20%~30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加明顯。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%～40%。立磨在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機低20~25dB。另外，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負壓下工作，無揚塵，環(huán)境清潔。3.物料烘干能力強立磨采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產(chǎn)品達到要求的最終水分。在立磨內(nèi)可烘干—粉磨入磨水分高達15%~20%的物料。4.操作簡便，維修方便配備自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便；通過檢修油缸，翻轉動臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機損失。5.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易檢測產(chǎn)品的化學成分穩(wěn)定、顆粒級配均齊，有利于煅燒。物料在立磨內(nèi)停留的時間僅2~3min，而在球磨機內(nèi)則要15~20min。所以立磨產(chǎn)品的化學成分及細度可以很快被測定和校正。6.磨損小，利用率高。由于立磨運行中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接接觸，磨損小，單位產(chǎn)品金屬消耗量一般為5~10g／t。缺點不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性的物料，使用壽命較短，維修較頻繁。而且它的磨損件比球磨機的貴，但與其所取代的球磨機、提升機、選粉機等設備的總維修量相比，仍顯得維修簡單、容易和工作量小。立磨相對球磨而言，能耗利用率較高，這是粉磨系統(tǒng)優(yōu)先選用立磨主要原因，但立磨的成品細度太均齊了，沒有合理顆粒級配，這是限制立磨應用于熟料磨的主要原因。為了保證混凝土的早期強度，水泥顆粒中0-3μm顆粒應達10%左右，而保證混凝土后期強度，3—30μm的水泥顆粒則需70%以上。立磨同球磨機相比，水泥雖然28天強度相同，由于顆粒級配范圍狹窄，3-30μm顆粒高達82%，0～3μm顆粒約為6%，致使其早期強度低、需水量大、易于結塊和假凝、并有龜裂，混凝土的和易性也不符合要求。球磨機能耗利用率較低，目前有被立磨、輥壓機等設備替代的趨勢，但球磨機有“顆粒形貌近似球形，有利于生料煅燒及水泥的水化硬化”獨特優(yōu)點，這是熟料磨依然多數(shù)選用球磨機的主要原因。。以上內(nèi)容只是回轉窯的部分信息，想要了解全部信息，或尋找更多的造球機廠家，請來電咨詢或登錄公司官網(wǎng)。 延伸閱讀 產(chǎn)品詳情展示：活性石灰石生產(chǎn)線活性石灰石生產(chǎn)線是指生產(chǎn)活性石灰的作業(yè)流水線。一般回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。回轉窯的應用使水泥工業(yè)迅速發(fā)展，它的技術參數(shù)、性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?；钚允沂a(chǎn)線需要的設備詳細介紹回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯?；剞D窯的應用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯；1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯；1885英國人蘭薩姆（ERansome）發(fā)明了回轉窯，在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益?！爸灰蟾G轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產(chǎn)中的主機。建材行業(yè)中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等；耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如：鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁；煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團礦；國外的“SL／RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原；氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x?；瘜W工業(yè)中，用回轉窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉窯生產(chǎn)磷suan的新工藝。該法具有能耗低、用電少、可利用中低品位磷礦的優(yōu)點，很快得到推廣。此外，在環(huán)保方面，世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。[回轉窯，石灰回轉窯，水泥回轉窯，回轉窯設備]水泥回轉窯的類型即特點，水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發(fā)回轉窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。 3.朝重集團堅持“用心經(jīng)營，誠信守信，用心服務，合作雙贏”的服務理念，及“專業(yè)、及時、優(yōu)質(zhì)”的服務方針，為客戶提供全方位服務。我司提供的質(zhì)量好的造球機廠家、豎爐球團生產(chǎn)線等產(chǎn)品，深受客戶的好評。歡迎訪問官網(wǎng)： x0x98059nn