?？赮LS-900液壓拉軌器配件_軌道拉伸機(jī)氣缸

YTT-200液壓鋼軌推凸機(jī)適用于50-75kg/m鋼軌、焊縫小于32mm的鋁熱焊之后“焊瘤”的鏟除。具有結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、鏟瘤精確，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

?？赮LS-900液壓拉軌器配件_軌道拉伸機(jī)氣缸

鐵路機(jī)械?二十年專業(yè)制造

客戶咨詢：15640653833

聯(lián)系人：房經(jīng)理

網(wǎng)址：https://jzsxtljx.1688

地址：遼寧省

辦公：15640653833

工作原理：

整機(jī)在鋼軌上安裝后，搖動(dòng)搬把，斜鐵控制機(jī)構(gòu)壓緊斜鐵，拉伸油缸在電動(dòng)液壓泵站直接驅(qū)動(dòng)，活塞移動(dòng)，斜鐵式夾具夾住鋼軌，隨著拉力的增加，鋼軌被斜鐵座越夾越緊，從而夾持著鋼軌向拉伸方向移動(dòng)。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)線路應(yīng)力放散和長軌鋪設(shè)。拉軌達(dá)到預(yù)定拉伸長度后，可利用斜鐵控制機(jī)構(gòu)頂松兩端斜鐵，直至全部松開，便可取下斜鐵座。

基本結(jié)構(gòu)

YLS-600型液壓鋼軌拉伸機(jī)主要由兩個(gè)斜鐵座、兩根加長桿、兩個(gè)雙作用油缸、兩個(gè)斜鐵控制機(jī)構(gòu)，六個(gè)銷軸、一個(gè)電動(dòng)泵站及高壓油管等部分組成。

技術(shù)參數(shù)

1、最大拉軌力：600kN

2、最高額定工作壓力：40MPa

3、工作行程：310mm

4、鎖定方式斜鐵夾緊軌頭兩側(cè)

5、油泵電機(jī)功率3kW

電壓380V

流量≥3L/min

6、機(jī)組質(zhì)量≤270kg

7、泵站質(zhì)量85kg(不包括油管)

安全操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了液壓鋼軌拉伸機(jī)在鎖定軌溫范圍內(nèi)進(jìn)行拉伸鋼軌或進(jìn)行長軌鋪設(shè)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守的安全操作要求。

2安全防護(hù)

2.1按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

2.2按規(guī)定設(shè)置防護(hù)后才能進(jìn)行拉軌作業(yè)。

2.3拉伸機(jī)應(yīng)具有能使機(jī)體快速解體的安全措施及必備工具。

3安全操作規(guī)定

3.1操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。

3.2操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀拉伸機(jī)使用說明書，了解該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和掌握使用方法，并熟知本規(guī)程的要求。

3.3作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查拉伸機(jī)各部完好無損，液壓系統(tǒng)不泄漏、油量應(yīng)充足。

3.4向泵站油箱加油時(shí)，液壓油必須過濾、防止污物堵塞油路。

3.5高壓油管安裝必須可靠連接，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或泄漏，停機(jī)處理。

3.6第一次使用油缸作業(yè)時(shí)或維修油缸后，拉伸鋼軌作業(yè)前應(yīng)將油缸內(nèi)空氣排凈。

3.7作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離高壓油管，避免高壓油管破裂后傷人或?yàn)R油。如發(fā)現(xiàn)高壓油管發(fā)生鼓包或其他異常應(yīng)立即停機(jī)，更換新油管。

3.8嚴(yán)禁違規(guī)操作和超載使用。

3.9按要求做好拉伸機(jī)的保養(yǎng)和維修，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，不得使用存在故障的拉伸機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

4安全下道操作方法

在作業(yè)過程中由于停電或液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障，使拉伸機(jī)卡緊在鋼軌上無法繼續(xù)工作或下道危及行車安全時(shí)。本設(shè)備安全下道方法如下：

4.1將泵站的給油閥扳到零位，換向閥扳到卸荷位置后，拆卸油管。

4.2取下連接銷，拿下油缸。

如果取下連接銷有困難，說明油缸高壓腔(有桿腔)未卸壓，此時(shí)可用扳子擰松油缸有桿腔上的快速接頭或用螺絲刀頂壓油管接頭內(nèi)的密封鋼珠，使油液外泄達(dá)到卸壓即可取下連接銷。

4.3用大錘敲擊斜鐵座內(nèi)側(cè)面，斜鐵座很快會(huì)脫離斜鐵，即可取下斜鐵和斜鐵座(注意：不得敲打斜鐵)，從而安全下道。