基礎平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對基礎平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使基礎平臺工作面變形；或因不耐磨損使基礎平臺精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵基礎平臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵基礎平臺的殘余應力。
　 　基礎平臺專門應用于大型設備的基礎平臺，具有設計合理，結構穩(wěn)定，耐磨損等特點，可實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。廣泛應用于機械加工，工具、車間，機（檢）修車間，大型設備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
              基礎平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對基礎平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使基礎平臺工作面變形；或因不耐磨損使基礎平臺精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵基礎平臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵基礎平臺的殘余應力。
          基礎平臺的安裝：
　　基礎平臺在使用時要先進行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的基礎平板上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調試基礎平板是違規(guī)的操作，有可能損壞基礎平板的結構，甚至會造成基礎平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作人員進行基礎平板的安裝調試，非專業(yè)人員的安裝調試是違規(guī)的操作，要絕對不可以采用。 
                  鑄鐵基礎平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：
1、鑄鐵基礎平臺毛坯的形成：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、鑄鐵基礎平臺進行第一次熱處理；
3、鑄鐵基礎平臺機械粗加工；
4、鑄鐵基礎平臺進行第二次退火（人工震動時效處理）；
5、鑄鐵基礎平臺按圖紙要求劃線，進行機床精加工、加工后送檢驗科檢驗；
6、基礎平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
7、基礎平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

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