傳統(tǒng)的砂石出產(chǎn)線設(shè)備工作功率有限,在篩分的一起會將石料在破碎與篩分之間一向進行,直接影響著全體的進展。其最主要的緣由在于破碎設(shè)備,若是將物料投入到破碎設(shè)備的時分需求不斷的循環(huán)才干到達需求被篩分,中心不只糟蹋的是時刻,更糟蹋人力與物力。為此客戶要對以下幾方面做到心中有數(shù):一是,選擇的物料是什么,進而判斷砂石料的硬度和材質(zhì)。因為原料不同所配置的砂石生產(chǎn)線設(shè)備也不同,產(chǎn)量自然相差很大。二是,物料粒度。我們生產(chǎn)的砂石生產(chǎn)線設(shè)備都標有最大進料尺寸,這決定著生產(chǎn)規(guī)模。三是,物料由多少種,每種物料的粒度是多少,這些都是直接影響砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)。
為了向集約型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化,應(yīng)該最大可能的利用資源,減少浪費,砂石生產(chǎn)線研發(fā)細砂回收裝置,追求資源利用最大化。首先需要介紹的是在濕法制砂生產(chǎn)線之中的一個缺點,那就是需要用洗砂機沖洗所制的砂石產(chǎn)品。這時因為水流的作用,就會將其中較小直徑的帶走,從而使得砂石的生產(chǎn)量減少。一般來說,砂石直徑在0.63毫米以下的都會被沖走,而這部分的砂石占到了整個砂石生產(chǎn)線上砂石量的百分之八到百分之十五,由此可見砂石的損失量是相當(dāng)大的。
另外,在砂石產(chǎn)品之中少了這些細砂,就會大大降低砂石產(chǎn)品的質(zhì)量,同時在使用過程中必須要加大水泥的使用量,大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。而使用細砂回收機之后,就可以將這部分制砂生產(chǎn)線上流失的細砂重新收集起來,企業(yè)的生產(chǎn)量無疑是在不增加大量成本的情況下增多了。要知道如果單獨再生產(chǎn)這部分的細砂是需要投入大量成本的。有的企業(yè)還會將這些細砂單獨存放起來,應(yīng)用到高檔的裝飾領(lǐng)域,作為砂石生產(chǎn)線原料使用,那么這種做法就可以更進一步的增加制砂企業(yè)的收益。
在增加了收益的同時,應(yīng)用細砂回收機還可以減少砂石生產(chǎn)線上的后期處理成本。因為砂石生產(chǎn)線都是需要沉淀池來處理洗砂用水的,只有經(jīng)過處理之后,在沉淀池中才不會出現(xiàn)大量的沉淀物,也就不用花費大量費用來清理沉淀池了。
砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)中易損件難題不再頭疼。砂石生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)實踐中,經(jīng)常會遇到易損件問題,極大地影響設(shè)備或產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。砂石生產(chǎn)線設(shè)備的維修是一個極其重要的經(jīng)常性工作,與機器操作和維護等密切合作。保證砂石生產(chǎn)線設(shè)備各部分的高效率運轉(zhuǎn),首先,設(shè)備應(yīng)避免碰撞,確保機器的清潔,不要接觸腐蝕性化學(xué)品。
第二,設(shè)備的軸承負載著整個生產(chǎn)線,潤滑油注入的好壞影響到機器的運轉(zhuǎn)率和生活需要,要求注入的潤滑油必須干凈,密封必須良好。
最后,設(shè)備的例行檢查很重要,檢查結(jié)果要記錄,以便分析、判斷設(shè)備故障,及時而準確地消除故障隱患。
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