水泥生料立磨，D18水泥磨，什么是水泥粉磨站

水泥磨磨球的自轉(zhuǎn)速度跟回轉(zhuǎn)半徑有關(guān)，外層磨球自轉(zhuǎn)速度大于內(nèi)層磨球的自轉(zhuǎn)速度。當(dāng)磨球處于同一層或回轉(zhuǎn)半徑接近時(shí)，水泥磨磨球的自轉(zhuǎn)速度還跟磨球的位置有關(guān)，球處的位置越高自轉(zhuǎn)速度越小。由于筒體各層磨球的正壓力不同，所以摩擦力也不一樣。這樣各層磨球的圓周運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)也不同，所以各層磨球存在相對(duì)滑動(dòng)。水泥磨的磨球在隨筒體做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，襯板和第一層球之間、第一層球和第二層球之間以及其他各層球之間都會(huì)產(chǎn)生摩擦力從而形成回轉(zhuǎn)力矩，使得磨球自轉(zhuǎn)。但各層球所受的離心力不同，摩擦力也不相同，這樣每個(gè)水泥磨磨球的自轉(zhuǎn)速度是不一樣的，所以當(dāng)磨球在做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)各層球之間也在相對(duì)滑動(dòng)研磨物料，為了延長襯板的使用壽命就應(yīng)該減少最外層球的相對(duì)滑動(dòng)。

為了水泥磨在整個(gè)磨礦流程的順利進(jìn)行，對(duì)水泥磨整體結(jié)構(gòu)的保護(hù)，減少損害，使水泥磨高效能發(fā)揮作用，我們要想辦法改善磨內(nèi)溫度。

1）水泥磨噴水設(shè)置有降低磨內(nèi)溫度，改善水泥磨產(chǎn)量和水泥質(zhì)量的作用，可見功能強(qiáng)大。水泥磨噴水裝置從磨頭或磨尾噴水都是可行的。只有當(dāng)入磨物料溫度高于100度時(shí)，才能從水泥磨進(jìn)料端噴水，也可以順流噴水。水泥磨磨尾采用逆流試噴水時(shí)，有時(shí)只能噴到末侖長度的一半，這時(shí)水泥磨磨內(nèi)溫度就比水泥磨磨尾溫度高許多，有可能出現(xiàn)石膏脫水，水泥假凝的危險(xiǎn)。故在許多情況下，安排順流試噴水比較好。這樣水霧流向同磨內(nèi)風(fēng)向一致，射程較遠(yuǎn)。

2）.降低物料入磨的溫度。首先我們要加強(qiáng)對(duì)要進(jìn)入水泥磨的物料的檢查工作，避免溫度很高的物料直接進(jìn)入，然后對(duì)物料進(jìn)行噴水，同時(shí)對(duì)進(jìn)入水泥磨的熟料的皮帶上噴水。

2）.加強(qiáng)研磨系統(tǒng)的散熱性。這個(gè)方法是對(duì)于水泥磨設(shè)備的散熱性的改善，通過向水泥磨裝置表面噴水來加強(qiáng)單位面積上的散熱性，也可以在螺旋輸送機(jī)的外側(cè)增設(shè)一個(gè)水槽。

3）.增加助磨劑。加一些改善水泥磨內(nèi)部粘附的助磨劑，降低溫度高的惡性循環(huán)。

水泥磨的鎖氣器種類多樣，若不嚴(yán)密就會(huì)形成系統(tǒng)內(nèi)漏。該制粉系統(tǒng)共有4個(gè)鎖氣器。粗粉分離器回粉管上設(shè)有1個(gè)鎖氣器，細(xì)粉分離器下粉管上裝設(shè)有2個(gè)鎖氣器，粗粉分離器前有1個(gè)鎖氣器。經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行，在乏氣的沖刷下鎖氣器擋板常常不嚴(yán)密或脫落，這樣就會(huì)造成以下幾種情況：①分離出來的合格煤粉重新進(jìn)人制粉系統(tǒng)，在系統(tǒng)中往復(fù)的循環(huán)降低了制粉能力，同時(shí)使煤粉磨得過細(xì)，乏氣中粉塵濃度增大，影響鍋爐燃燒效率；②鎖氣器失效，與上、下部形成直通，降低了分離器重力分離的效果，顆粒較大的煤粉直接進(jìn)入系統(tǒng)后部；③回粉鎖氣器擋板脫落，易造成回粉管堵塞，粗大顆粒煤粉無法問到水泥磨進(jìn)行再磨制。以上幾種情況都會(huì)造成乏氣流沖刷粗、細(xì)粉分離器，導(dǎo)致煤粉粒度擋板磨損嚴(yán)重，或不能調(diào)節(jié)，甚至造成堵塞，從而影響制粉系統(tǒng)的出力。

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