D18水泥生產(chǎn)線，水泥生產(chǎn)線價格，水泥生產(chǎn)線安裝

日產(chǎn)萬噸熟料水泥生產(chǎn)線代表了當前水泥工藝和生產(chǎn)裝備的最高水平，它對操作也提出了更高的要求，水泥設備生產(chǎn)廠家對水泥設備及整條水泥生產(chǎn)線的認識，及水泥企業(yè)操作員不但需要較為豐富的理論知識，更需要一定的經(jīng)驗積累，只有理論與實踐相結(jié)合才能增強操作主動性和預見性，提高駕馭水泥生產(chǎn)線的能力。我公司生產(chǎn)日產(chǎn)萬噸水泥生產(chǎn)線設備，各項經(jīng)濟技術(shù)指標一直處于國內(nèi)四條同類窯型前列，綜合能耗率先達到國家能耗推薦指標。筆者長期從事干法水泥窯中控操作和工藝管理，為增進技術(shù)交流，本文以樅陽海螺萬噸線為例，對萬噸線中控操作和運行管理作一些具體介紹，并根據(jù)自己操作體會與5000t/d水泥生產(chǎn)線進行對比，僅供參考。為優(yōu)化系統(tǒng)工藝性能和經(jīng)濟技術(shù)指標，我公司根據(jù)萬噸線實際運行狀況，通過一系列小改小革和操作調(diào)整來不斷提高系統(tǒng)運行質(zhì)量，取得了明顯效果。

組合水泥球磨機襯板的設計中，襯板分別由板體和鉚板兩個或三個獨立部分組成。板體的功用為抗磨，材質(zhì)為高硬度合金；鉚板為韌性合金，功用為穩(wěn)定板體并向板體施加予應壓力。組合自固襯板利用磨機本身幾何形狀，采用力學結(jié)構(gòu)進行雙金屬組合，利用球磨機生產(chǎn)運行中磨球的作用，進行預應力自固，實現(xiàn)襯板的整體強化，從而保證高硬度、低韌性材質(zhì)襯板的穩(wěn)定性和可靠性。

組合自固襯板的制造工藝和安裝工藝都比傳統(tǒng)襯板簡單。對正在應用的球磨機不需作任何改造。二十多年來，組合襯板經(jīng)電廠、水泥、礦山、磷肥等行業(yè)直徑4米以下球磨機的長期生產(chǎn)應用證明，穩(wěn)定性和可靠性都大大超過傳統(tǒng)襯板，徹底消除了漏粉和斷螺栓現(xiàn)象，維修量幾乎為零，并為降低噪音提供了最有利的條件。生產(chǎn)文明了，工人從最繁重的勞動中解放出來了。

目前組合襯板已在國內(nèi)二十多個省市得到廣泛應用，其中江蘇、、湖北、河北、廣州、安徽、山西、等省的大多數(shù)電廠已全部采用組合襯板。組合襯板的最大長處是：能充分發(fā)揮所采用材質(zhì)的最大淬火硬度——最大抗磨性能，且維修量幾乎為零。最有效地利用了地球上的有限資源，應稱為：“綠色襯板”。

POLYTSTUS公司的RMR立式選粉機立軸軸承部位結(jié)構(gòu)，軸長8878mm，上軸承為圓錐滾子軸承，下軸承為調(diào)心軸承。兩軸承臺階距離為8267mm。根據(jù)前次的安裝經(jīng)驗，我們先校驗軸的實際尺寸后（特別是兩軸軸承座距離），在安裝選粉機的殼體與下部支架時，對兩軸軸承座的相對距離進行準確定位，上下距離誤差小于5mm，在允許誤差范圍之內(nèi)。

下軸承座與下支架設計有上、下滑動的裝置，滑塊與上限塊、下限塊各留有15mm的間隙，這種設計消除了安裝時的測量和安裝誤差，同時還解決了由于設備運轉(zhuǎn)時立軸軸承熱膨脹問題。這樣的設計和安裝保證了上部的圓錐滾子軸承始終承受軸向力量，下部的調(diào)心軸承只承受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的徑向載荷。從安裝使用到現(xiàn)在有4年之久，多次檢查調(diào)心軸承的滾子沒有單列受力磨損現(xiàn)象，設備運轉(zhuǎn)情況良好。

水泥窯: http://www.fenjiji.net/cp/p47.html
水泥球磨機: http://www.hxjq.com.cn/47.html
石灰生產(chǎn)線: http://www.zhisha.cn/80.htm
活性石灰生產(chǎn)線: http://www.hxzg.com/shscx.html

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