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球磨機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的首要條件就是球磨機電機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，球磨機電機在動力制動狀態(tài)下出現(xiàn)非穩(wěn)定工作區(qū)的原因是轉(zhuǎn)自電流的去磁作用。如果我們設(shè)法在轉(zhuǎn)子電流增大的同時，使定子激磁電流的相應(yīng)有所增加，則動力制動的機械特性在一定范圍內(nèi)就可能不出現(xiàn)非穩(wěn)定工作區(qū)。這種辦法稱為對轉(zhuǎn)子電流去磁安匝進(jìn)行補償。通過對球磨機電機補償?shù)姆椒?，能夠保證球磨機電機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，球磨機生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

球磨機的操作性非常重要，應(yīng)嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，發(fā)生故障，立即檢修，不得強制開動帶有故障性的球磨機工作，以免造成更大的損失。球磨機常見的故障問題例如，機器溫度上升，主機電流過大，風(fēng)量小；出料量低或不出料；出料成品過粗或過細(xì)從而達(dá)不到要求；磨輥與軸承嚴(yán)重?fù)p壞等；傳動系統(tǒng)和分析及溫度過高油箱發(fā)熱；主機出現(xiàn)噪音或較大振幅、風(fēng)機出現(xiàn)震動等。

在故障處理的問題之上，較多的從機械上進(jìn)行原因的查找，比如雷蒙磨，很少找到油上，停產(chǎn)維修、更換部件也已經(jīng)成為一個企業(yè)的重要的且正常的工作。在很多企業(yè)中至今已經(jīng)不清楚60%以上的故障的原因是因為油和因油品維護(hù)不恰當(dāng)所造成的。對于球磨機的這些故障，首先工作時注意是否因進(jìn)料量小，鏟刀嚴(yán)重磨損，而導(dǎo)致鏟不起物料或地腳螺絲有松動跡象、磨輥磨環(huán)變形嚴(yán)重等、查看風(fēng)葉有積粉或損壞、檢查潤滑油的粘度與溫度、多少，再查看分析機葉片磨損程度和適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量、注意是否給料過度風(fēng)道引出料跟不上而堵塞，而導(dǎo)致管道排氣不暢，使之氣流循環(huán)導(dǎo)致機溫過高，風(fēng)機電流下降、檢查鎖粉器是否為調(diào)整到位，密封不嚴(yán)等或發(fā)現(xiàn)漏氣出處應(yīng)鏟刀、等。

因為需要球磨機進(jìn)行粉磨的一般是礦石，水泥球磨機需要極細(xì)的粒度，如果密封不好，粉塵就會很容易侵入到軸承內(nèi)，所以就要在磨機運轉(zhuǎn)過程中時刻關(guān)注其各軸承的潤滑及其密封工作。根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)中對于物料磨碎的需求準(zhǔn)則，紅星在球磨機內(nèi)將其滾動軸承替換為雙列調(diào)心球面滾子軸承，在實際運轉(zhuǎn)中，其生產(chǎn)力有了一定的提升。經(jīng)改進(jìn)后的此種磨機具有低速、重載且磨體大，即使在惡劣的環(huán)境下也能正常運轉(zhuǎn)的優(yōu)點。在經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)后，需要將球磨機的進(jìn)料端支撐裝置改為軸向游動的結(jié)構(gòu)，這樣可以很好改善磨機內(nèi)筒體因受熱而產(chǎn)生的變形。另外，正因為在磨機內(nèi)應(yīng)用了雙列調(diào)心球面滾子軸承，進(jìn)而因此改善了筒體運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的撓度。由此可知，雙列調(diào)心球面滾子軸承的應(yīng)用是很有必要的。

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