選礦設(shè)備的技術(shù)發(fā)展以節(jié)省磨礦的能耗和鋼耗為重點(diǎn) ,研制新型的高效率、低耗能的選礦磨礦設(shè)備,改進(jìn)磨礦機(jī)的筒體襯板和結(jié)構(gòu)形狀,改進(jìn)磨礦介質(zhì)的形狀和材質(zhì),改善水泥磨傳動(dòng)方式,水泥磨組的自動(dòng)控制等等。在保證水泥磨產(chǎn)品細(xì)度的條件下,以提高水泥磨生產(chǎn)率和磨礦效率,降低磨礦能耗,鋼耗和生產(chǎn)成本。
隨著料位的提高,功率先升后降,滿罐時(shí)功率趨于零。曲線 2 為鋼碰功率(鋼球消耗功率),隨著料位的提高,鋼碰功率先升后降,滿罐時(shí)鋼碰功率趨于零。曲線3 為煤功率(煤消耗功率),隨著料位的提高,煤功率逐漸降低。鋼碰功率與鋼球損耗、襯板損耗、震動(dòng)、噪音的大小成正比。隨著料位進(jìn)一步提高,功率下降,產(chǎn)量卻繼續(xù)提高。當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到最大值之后,料位繼續(xù)增加,則水泥磨功率和產(chǎn)量均下降。由于料位升高產(chǎn)量反而下降,水泥磨的工作狀態(tài)是不自穩(wěn)的。因此不能工作在手動(dòng)狀態(tài)。料位為0時(shí),功率為最大功率的 90%左右。
在手動(dòng)方式下,水泥磨只能工作在功率最大點(diǎn)的左側(cè),實(shí)際上由于料位沒有靈敏可靠的測(cè)量手段,實(shí)際運(yùn)行點(diǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到最大出力點(diǎn)。這就是習(xí)慣運(yùn)行方式的缺陷。在料位曲線上的相應(yīng)區(qū)域稱之為習(xí)慣運(yùn)行區(qū),在這個(gè)區(qū)域鋼球的消耗能量約有 50%左右,即鋼球的能量約有 50%左右是無(wú)效的。 最大出力點(diǎn)右側(cè)磨煤機(jī)消耗功率比習(xí)慣運(yùn)行區(qū)小,產(chǎn)量卻比習(xí)慣運(yùn)行區(qū)大。在這個(gè)區(qū)域鋼球的能量不足 25%是無(wú)效的。但是磨煤機(jī)在這個(gè)狀態(tài)下的工作是不自穩(wěn)的,只有在自動(dòng)控制條件下才能正常工作。這個(gè)區(qū)域我們定之為優(yōu)化運(yùn)行區(qū)。從以上分析可以知道,優(yōu)化運(yùn)行區(qū)與習(xí)慣運(yùn)行區(qū)的實(shí)際差別就是料位高,或者說是“存煤煤大”。
改造水泥磨篩選的技術(shù)特點(diǎn):
1、對(duì)于水泥磨粗磨倉(cāng)而言,篩分裝置將大于某一粒級(jí)的物料返回粗磨倉(cāng),增大該倉(cāng)的粗顆粒含量,大量的粗顆粒有利于提高粗磨倉(cāng)的粉磨效率。
2、對(duì)于水泥磨磨倉(cāng)而言,篩分裝置的作用降低了倉(cāng)內(nèi)物料的粒度,并且均齊沒有粗顆粒,細(xì)磨相對(duì)容易。
3、在適宜的相對(duì)比較細(xì)小物料粒度下,小型研磨體的粉磨作用得以強(qiáng)化,這有利提高水泥磨的粉磨效率。
在相關(guān)的社會(huì)效益方面,在改造以后,水泥磨每小時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)量得到的提高,這樣的增加可以使得一年的產(chǎn)量增加是非常的明顯,同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益也是非常的明顯的;與此同時(shí),改造后的能耗也在能耗方面的支出也得到了明顯的降低,這對(duì)社會(huì)而言也是一種貢獻(xiàn)。
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