產品適用于清洗材質及用途

1．適用于所有200和300系列不銹鋼（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、                                        316、317、321、347、XM7、XM15J1……）鈍化后可通過中性鹽霧測試48-1200小時。

2.用途：廣泛應用于機械、衛(wèi)浴、刀具、首飾、醫(yī)療器械、五金電子、及通訊器材等領域。  適用于產量大和方便浸泡的中小型不銹鋼工件 。 

產品優(yōu)點：                                                                                       

1．不改變產品顏色，不改變產品尺寸。

2．鈍化后抗腐蝕能力可提高10-20倍。
3．本品添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會帶來氫脆的危害。

4.鈍化液不含有害物質，符合RoHS標準，已通過SGS檢測。

5.使用簡單、方便，只需用水槽常溫浸泡即可，大大減輕勞動強度，并無需特定的加工設備和嚴格的附加條件，有效降低成本.

6.本鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會分解，不沉淀，運輸方便，保存期時間長。

工藝流程：

除油→水洗→ 酸洗拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→純水洗→脫水烘干

鈍化應具備的工具：

鈍化所用的容器一般是塑膠類的槽體或箱體最優(yōu)，其次可以選用材質較優(yōu)的不銹鋼容器（304或316）根據自己的產能要求，事先準備好能夠充分浸泡工件的箱體。

酸洗活化所用的容器必須是塑膠類的槽體或箱體。

其余容器用戶可以根據自己場地及產能要求靈活調整。 

流程細解：

1.根據工件加工狀況先去油脫脂(脫脂粉或者脫脂劑5-10%使用)、沖水確保表面干凈。

2.酸洗拋光(用拋光劑直接使用)酸洗3~10分鐘。(對于表面無氧化皮、銹斑且表面平整光滑的工件這一步可視情省略。)

3.鈍化（不銹鋼環(huán)保鈍化液直接使用），浸泡時間為30-60分鐘，時間越長鈍化膜越完整耐腐蝕性越好。最長不超過24H(凡有進行電解拋光、化學拋光、機械研磨拋光，表面潔凈、無氧化皮、銹斑的工件可以直接進行鈍化)

4.中和（用中和劑10%使用），浸泡時間為1-3分鐘，如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。

5．純水沖洗（用純凈水或過濾器過濾的軟水），浸泡漂洗1-3分鐘。

6.清水沖洗（用自來水或者地下水），浸泡漂洗1-3分鐘。 

注意事項：

1.鈍化處理所用的槽可以是塑料槽或不銹鋼槽，但不能使用水泥槽。

2.工件在進入鈍化液前要清洗干凈，如工件在鈍化前已生銹或有臘的必須先除銹或除臘。在進行任何一道工序前必須將工件沖洗干凈，表面不可有上一道工序的藥液殘留。

3.操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。

廢水處理：

清洗不銹鋼表面后，所排出的水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7-8時排放

儲藏和包裝

1.儲存:最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本產品不燃燒、不爆、有弱腐蝕性、環(huán)保；保質期限2年。

2.包裝: 25Kg/桶，化工專用桶，按一般化學品運輸。