美國(guó)道康寧T-4是透明的雙組份高強(qiáng)度、高透明、高撕裂性、手感柔軟、粘接力強(qiáng)、收縮率小、可操作時(shí)間達(dá)5小時(shí)的新型硅橡膠（矽利康）。是目前廣泛用于立體烙印商標(biāo)、服裝標(biāo)牌印字、織帶、絲印印字、用于汽車(chē)工業(yè)的控制裝置, 暖氣裝置,裝飾燈;適合非常復(fù)雜的形狀或高精密度的模型等等行業(yè).
    操作詳細(xì)說(shuō)明:
    1. 原模準(zhǔn)備
    原模的表面應(yīng)清潔且不可有松動(dòng)的東西,如有必要(尤其是多孔性材質(zhì)之原模), 請(qǐng)以離性劑(petroleum.Jelly或PTFE)處理表面.
    2. 硅橡膠混合
    以100份的T-4主劑和10份的T-4或T-4O硬化劑(重量比)混合與干凈的容器中, 以機(jī)械或手工攪拌直至硬化劑均勻混合于主劑中, 但不要攪拌過(guò)久或在高于35度的環(huán)境下操作.
    建議以真空泵抽出混入的空氣; 將混合后的硅橡膠溶液放入真空容器(容器應(yīng)3-5倍于混合物體積)抽真空, 讓硅橡膠溶液膨脹再潰裂數(shù)次, 再保持其于真空狀態(tài)下1-2分鐘. 確保硅橡膠溶液己無(wú)氣泡,該混合溶液即可使用.(抽真空的時(shí)間不可太長(zhǎng), 以免抽走揮發(fā)物造成物性變移或深層固化不全.)
    若無(wú)真空設(shè)備, 可以小量的主劑混以適量的硬化劑攪拌后, 再以刷子沾硅橡膠溶液涂在原模表面1-2mm厚, 置于室溫下, 直至表面沒(méi)有氣泡且己開(kāi)始硬化, 再以較多量的主劑及硬化劑混合攪拌, 覆于第一層上面完成模型.
    3. 灌注硅橡膠溶液及固化
    將硅橡膠溶液盡快灌注上原模, 操作時(shí)避免空氣灌入, 該硅橡膠溶液在室溫下將于12小時(shí)內(nèi)固化成彈性橡膠(在22-24度之環(huán)境下), 之后橡膠可和原模分開(kāi), 若操作時(shí)溫度太低期固化時(shí)間將延長(zhǎng). 本產(chǎn)品亦可加溫加速反應(yīng), 但將造成模具的收縮(因硅橡膠和原模在冷卻時(shí)的收縮率不同之故), 而且溫度越高收縮越明顯.
    抑制反應(yīng)
    所有加成反應(yīng)的硅橡膠, 混合攪拌以后超過(guò)24小時(shí)仍無(wú)法固化或僅部分固化, 均可能因接觸到抑制劑而反應(yīng)不全. 氨及硫化物為極強(qiáng)的抑制劑乃至于接觸縮合型的硅橡膠均會(huì)造成抑制反應(yīng). 因此在使用前混合容器, 原模, 離型劑以及制模的盒子均應(yīng)檢驗(yàn)是否含抑制成分.
    在高溫環(huán)境下操作
    以T-4制造的模具，可使用于高溫下且有極長(zhǎng)的壽命，但長(zhǎng)期在于200度以上使用會(huì)造成物性變移。該產(chǎn)品不適于在250度以上使用.
    耐灌注材料
    完全固化的T-4硅橡膠抗化學(xué)性極佳，但因樹(shù)脂及其它材料最后會(huì)滲入硅橡膠模，改變其物性特性, 表面離型性或模具尺寸。因此, 當(dāng)長(zhǎng)期生產(chǎn)時(shí), 硅橡膠模應(yīng)定期檢驗(yàn)。
    注意:
    T-4為工業(yè)級(jí)產(chǎn)品, 不得使用于食品模, 齒?；蛉梭w肌膚的模型.
    使用壽命及儲(chǔ)存
    T-4主劑及其硬化劑儲(chǔ)存于30度以下(未開(kāi)封之包裝), 將有12個(gè)月的保存期, 自制造日算起