無(wú)錫晶間腐蝕檢測(cè)步驟
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腐蝕分類，一、按環(huán)境分:濕腐蝕，干腐蝕，無(wú)水有機(jī)液體和氣體中的腐蝕，熔鹽和熔渣中的腐蝕二、按腐蝕機(jī)理分類:化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕，物理腐蝕，三、按腐蝕形態(tài)分類:普遍性腐蝕，局部腐蝕(包括晶間腐蝕:由于晶界的雜質(zhì)或由于晶界區(qū)某一合金元素的增加或減少而使得腐蝕發(fā)生在晶粒邊界上，并沿著晶界向縱深處發(fā)展)，應(yīng)力作用下的腐蝕斷裂:材料在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境的共同作用下產(chǎn)生的開(kāi)裂及斷裂失效現(xiàn)象氫損傷:金屬材料中由于氫的存在或與氫的相互作用，造成金屬機(jī)械性能變壞的現(xiàn)象。包括:氫腐蝕(高溫、高壓下，滲入鋼中的氫原子與鋼中的C及Fe3C反應(yīng)生成甲烷，造成材料內(nèi)裂紋及鼓泡的現(xiàn)象)，氫脆(酸洗、電解、腐蝕反應(yīng)或含氫介質(zhì)產(chǎn)生的原子態(tài)氫擴(kuò)散到金屬中的位錯(cuò)處或在金屬中生成金屬氫化物，造成材料脆化的現(xiàn)象稱為氫脆產(chǎn)生氫脆的材料在應(yīng)力的作用下產(chǎn)生脆斷的現(xiàn)象稱為氫脆裂)
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