河南某鍋爐廠除塵設(shè)備的改造研究分析　　

　　為了防止省煤器管局部磨損，采取了如下有效措施：

（1）        在鍋爐安裝、大修中注意布置和調(diào)整省煤器管排的間距，采用梳形定位卡和不銹鋼連接板固定裝置，使管段節(jié)距均勻，避免煙氣走廊。

（2）省煤器近墻處的管子易磨損爆管，可將管子用防磨瓦進(jìn)行全包或?qū)⒐茏淤N墻布置，可顯著減輕磨損。

（3）省煤器上部第一根管子加裝防磨瓦，彎頭上加蓋180°弧形防磨瓦。省煤器雙型蛇型管改造后的運(yùn)行效果對(duì)HG-120/39型鍋爐系統(tǒng)改造后，從運(yùn)行工況上看：鍋爐出力由原來120t/h提高到現(xiàn)在125t/h，排煙溫度由原來的132℃變?yōu)?40℃左右，熱空氣溫度由原來310℃提高340℃左右?；痉细脑煸O(shè)計(jì)值。其中燃燒器的改造對(duì)鍋爐的穩(wěn)定燃燒，尤其是低負(fù)荷穩(wěn)燃起到了較好的作用。同時(shí)，改造后燃燒器切圓直徑變小，避免了以往因切圓直徑過大產(chǎn)生氣流沖刷爐墻而導(dǎo)致鍋爐結(jié)渣等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。除塵設(shè)備的改造，使我廠實(shí)現(xiàn)了煙塵達(dá)標(biāo)排放，既節(jié)約了能源、降低了成本，又保護(hù)了自然環(huán)境。遺留問題本次設(shè)備改造由于資金及工期的限制，供風(fēng)設(shè)備、空氣預(yù)熱器及除塵設(shè)備未作改造，有待今后進(jìn)一步完善。

除塵設(shè)備的改造為加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)，又將原來使用的“離心式文丘里水膜除塵器”改建為“電氣除塵器”。軸向型粗粉分離器省煤器的改造隨著該臺(tái)鍋爐蒸汽參數(shù)和容量的增加，為了有效地利用鍋爐尾部低溫?zé)煔獾臒崃浚瑴p小因改造后煙氣量增加而引起的省煤器磨損加劇。因此，將原來二級(jí)省煤器51排單行蛇形管改為29排雙行蛇形管，如，即在省煤器總受熱面不減少的前提下，加大省煤器片間的橫向節(jié)距。

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