全國統(tǒng)一銷售熱線：
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真空碳管爐:主要技術(shù)參數(shù) 1．額定功率：25Kw(40KW) 2．電源電壓：三相380V 3．額定電壓：0-36V 4．額定溫度：2000℃ 5．極限真空度：6.67×10-3Pa 6．工作區(qū)尺寸：Ф90×120(Ф160×160) 7．控溫精度：±2℃ 8．壓升率：≤2Pa/小時(shí)

一、主要技術(shù)參數(shù)

1．額定功率：25Kw(40KW)

2．電源電壓：三相380V

3．額定電壓：0-36V

4．額定溫度：2000℃

5．極限真空度：6.67×10^-3Pa

6．工作區(qū)尺寸：Ф90×120(Ф160×160)

7．控溫精度：±2℃

8．壓升率：≤2Pa/小時(shí)

9．保護(hù)氣氛：Ar，N₂

二、結(jié)構(gòu)

本電爐為立式真空爐，爐殼外層為碳鋼，內(nèi)層為不銹鋼，兩層之間用水冷卻。爐蓋及爐身上各設(shè)有一個(gè)觀察窗，可以觀察工件加熱情況。爐內(nèi)裝有石墨電極，發(fā)熱體也是石墨材料制成。發(fā)熱體外圍是由石墨復(fù)合碳?xì)纸M成的隔熱裝置。測溫元件采用鎢錸熱電偶絲，分二段自動(dòng)控制爐溫，即0-1500度以下采用熱電偶自動(dòng)控溫，1500度以上熱電偶退到保溫層，紅外測溫儀開始工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。

真空系統(tǒng)：采用壹臺TK-200油擴(kuò)散泵、壹臺2X-30機(jī)械泵（配電磁放氣閥），及高低擋板式真空閥等組成。機(jī)組上安置了破壞真空時(shí)用的放氣閥。真空度的測量采用數(shù)顯熱偶、電離復(fù)合真空計(jì)。

設(shè)備還設(shè)有充保護(hù)氣氛下的自動(dòng)燒結(jié)等功能，安全閥的安裝保護(hù)防止一旦爐壓過高情況下的自動(dòng)排氣功能。

電氣系統(tǒng)：主回路采用可控硅調(diào)壓器調(diào)節(jié)初級電流，再經(jīng)過大電流變壓器降壓后，經(jīng)電纜（或銅排）送到爐體的電極上，電極聯(lián)接發(fā)熱體實(shí)現(xiàn)加熱。

控制柜體為威圖標(biāo)準(zhǔn)柜，頂部排風(fēng)內(nèi)設(shè)自動(dòng)照明，柜門密封條等功能。控制回路主要由壹臺歐姆龍PLC配合相應(yīng)的中間繼電器等實(shí)現(xiàn)控制，控制回路設(shè)有過熱、過流、短路、過載保護(hù)及超溫報(bào)警保護(hù)功能。

本設(shè)備配有一臺工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，標(biāo)配是19寸液晶顯示器，主機(jī)迅馳二代CPU，2G內(nèi)存，500G硬盤。安裝本公司開發(fā)的操作軟件，能實(shí)現(xiàn)燒結(jié)過程各參數(shù)的監(jiān)控，報(bào)警診斷，數(shù)據(jù)庫采集及實(shí)時(shí)曲線顯示等功能。

三、設(shè)備供貨范圍

1．真空碳管爐爐體                                                  壹臺

2．真空系統(tǒng)                                                                壹套

3．?dāng)?shù)顯復(fù)合真空計(jì)                                                    壹臺

4．大電流變壓器                                                        壹只

5．配工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的電控柜                                壹臺

6．說明書及其他技術(shù)文件                                        壹套

四、用戶自備部分

1．從配電柜到電爐控制柜的連接電纜線。

2．從電爐集水箱到軟水冷卻機(jī)之間的連接管路、閥門及現(xiàn)場施工。

3．蒸餾水（用于軟水冷卻機(jī)循環(huán)使用）。

4．足夠的場地，用于放置設(shè)備。

5．接受設(shè)備、搬運(yùn)及現(xiàn)場安裝。

6．安排人員配合供方進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。