河北海天管件公司產(chǎn)品采用液壓以及熱壓兩種壓制技術(shù)生產(chǎn)各種冷拔三通、高壓三通、合金三通以及不銹鋼三通，產(chǎn)品常年供貨于各大管道工程，電廠工程以及水利工程。熱壓三通是指：將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。等徑三通又稱為正三通，是指三通的主口徑和支口徑相同，異徑三通是指支管直徑不同于主管直徑的三通產(chǎn)品，我公司產(chǎn)品依據(jù)GB/T12459標(biāo)準(zhǔn)制造生產(chǎn)，產(chǎn)品厚度可達(dá)45mm厚度，壓力可達(dá)32Mpa，產(chǎn)品型號由DN15-DN2500口徑不等，產(chǎn)品型號齊全，部分產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)。
    熱壓三通的整個成形過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。 三通一般的制作過程分為液壓三通以及熱壓三通。
    液壓三通的不同之處。液壓三通是指：三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
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