寶安區(qū)瀝青攤鋪沙井瀝青修補施工深圳市政路面瀝青攤鋪市政瀝青鋪路
4、瀝青混合料的拌制和運輸:
(1)、瀝青混合料應按設(shè)計瀝青量進行試拌,取樣后進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗,并將各試驗值與室內(nèi)配合比試驗結(jié)果進行比較,驗證瀝青用量是否合適,必要時可作適當調(diào)整。
(2)、確定適當?shù)陌韬蜁r間,拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白,無粗細料分離和結(jié)團成塊等現(xiàn)象。
(3)、確定適宜的加熱和出廠溫度,混合料出廠溫度為:石油瀝青混合料130~160℃。
(4)、瀝青混合料采用自卸卡車運至工地,車廂底板及周壁應涂一薄層油水(柴油:水為1:3混合液),運輸車輛上應有覆蓋設(shè)施。
(5)、運至攤鋪地點的溫度,石油瀝青混合料不低于130℃。
5、瀝青混合料的攤鋪:本工程采用機械、人工進行攤鋪,在機械無法攤鋪到的或已攤鋪到的地方,如構(gòu)筑物邊緣局部缺料、局部混合料明顯離析、基層表面有明顯不平整,沿線單位小型路口采用人工攤鋪。
施工時采用分路幅攤鋪,接縫應緊密、拉直,并設(shè)置樣樁控制厚度??刂茢備仠囟龋蜑r青混合料不低于100°,機械攤鋪的松鋪系數(shù)為1.15~1.35,相鄰兩幅攤鋪帶搭接10cm,并派專人用熱料填補縱縫空隙,整平接茬,使接茬處的混合料飽滿,防止縱縫開裂。當攤鋪工作中斷,已鋪好的瀝青混合料降至大氣溫度時,如繼續(xù)鋪筑,采取“直茬熱接”方法,認真細致處理。
6、碾壓:
(1)、控制好開始碾壓時瀝青混合料的溫度以及壓路機碾壓速度。
(2)、壓路機從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶重迭1/3~1/2輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍,當邊緣有擋板,路緣石、路肩等支擋時,緊靠支擋碾壓。
(3)、初壓時用6~8t雙輪壓路機或6-10t振搗壓路機(關(guān)閉振搗裝置)初壓2遍,初壓后檢查平整度,路拱,必要時予以修整。復壓時用10~12t三輪壓路機10t振搗壓路機或相應的輪胎壓路機進行,碾壓4~6遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡。終壓時用6~8t雙輪壓路機或用6~8t振搗壓路機(關(guān)閉振搗裝置)碾壓2-4遍。
(4)、壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時,向碾壓輪灑少量水,嚴禁灑柴油。
(5)、壓路機在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向,調(diào)頭式停車等候。振搗壓路機在已成型的路面上行駛時應關(guān)閉振搗。
(6)、開放交通:瀝青砼路面碾壓成活后,面層溫度降至大氣溫度時,即可開放交通,但在一般情況下施工完畢后的次日開放。
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