功 能： 1、利用多種活性元素的疊加效應，使鋼的晶粒度減小，顯微組織細化，氣縮孔減少。 2、鋼水凈化劑具有造渣、脫氧、脫硫的功能，從而大幅減少夾雜物的產(chǎn)生。 3、通過調節(jié)Si/Mn重量百分比和增加Ca的利用率，使生成更加穩(wěn)定的復合脫氧產(chǎn)物，提高了脫氧和脫硫效果。 4、鈦與碳能結合成非常穩(wěn)定的碳化鈦（TiC）化合物，減少了碳化鉻（Cr23C6）形成傾向，從而 提高鋼的耐腐蝕能力。 5、在成份上以BaO代替CaO，改善了脫磷的動力學、熱力學條件，提高了中頻爐的脫磷效果；成份中添加一定比例的稀土，改善材料的微觀組織，細化晶粒，同時改善了鋼液內部的夾雜物形態(tài)。 6、鋼水凈化劑可以使鋼中的非金屬夾雜物的性質發(fā)生變化，硫化物夾雜變成多相的塑性夾雜，有利于變形，軋制過程中夾雜物的變形減弱了熱軋鋼坯產(chǎn)生碎邊的可能性。大大提高產(chǎn)品各項力學性能。 7、使用本產(chǎn)品后，對提高產(chǎn)品的質量及質量的穩(wěn)定性隨時間的曲線函數(shù)幾乎成一條直線，避免了使用其它中低檔產(chǎn)品后期造成波浪狀的曲線函數(shù)給冶金生產(chǎn)帶來諸多不穩(wěn)定現(xiàn)象。 使用方法： 1、 因本產(chǎn)品用量較少，不能完全取代原有的生產(chǎn)工藝，建議在鋼水熔清后按照常規(guī)造渣、擴散脫氧后，再使用鋼水凈化劑，效果更佳。 2、 使用量：實際鋼水重量 × 3kg/噸鋼。 3、 出鋼時，先將鋼包倒入少量鋼水，再將鋼水凈化劑投擲鋼包中與鋼水混沖即可。 4、 當出鋼量大于5噸時，建議分批投放，效果會更佳；投放時間盡量在鋼水總量三分之二前加完，確保鋼水凈化劑在鋼包中有充分時間熔化及反應。 5、 如有條件可配合鋼包吹氬攪拌，使產(chǎn)品與鋼液充分接觸反應，有利于夾雜物上浮及氣體的去除。 6、 針對精密鑄造，由于鋼包較小，又多次澆注，建議在爐內分2-3次添加使用。 包 裝： 1、該產(chǎn)品多層防水包裝，規(guī)格25kg/袋。 2、貯存或運輸過程中應注意防水，防潮，置于干燥通風處。 3、如不慎受潮，請及時烘干，不影響使用效果。