產(chǎn)品介紹機(jī) 理:不銹鋼、合金鋼、特殊鋼中含有較高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等高熔點(diǎn)合金元素，熔解后合金極易產(chǎn)生氧化物、硫化物及硅酸鹽等夾雜物，使鋼液粘稠，鋼中夾雜物難于上浮。由于這些夾雜物的熔點(diǎn)普遍都高于現(xiàn)有的煉鋼溫度，使其無(wú)法被熔解清除，鋼件成型后內(nèi)部及表面更易出現(xiàn)諸多缺陷，導(dǎo)致鋼的夾雜超標(biāo)，品質(zhì)下降，對(duì)鋼的力學(xué)性能及強(qiáng)度，特別是對(duì)韌性影響較大。?鋼中夾雜物的變態(tài)鋼中原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物后，被稀有元素和Ca的夾雜物取代。由于后者細(xì)小、分布均勻，改善鋼耐腐蝕性及各項(xiàng)力學(xué)性能。稀土精煉合金可以使鋼中的非金屬夾雜物的性質(zhì)發(fā)生變化，硫化物夾雜變成多相的塑性?shī)A雜，有利于變形，軋制過(guò)程中夾雜物的變形減弱了熱軋鋼坯產(chǎn)生碎邊的可能性。?進(jìn)一步凈化鋼液Ti的存在，由于其與氧、氮和碳的結(jié)合力強(qiáng)，可用于脫氧除氣，但更主要的是因?yàn)門(mén)i在貝氏體鋼中主要以TiC的形式存在，TiC在液態(tài)中優(yōu)先生成，作為結(jié)晶的非均質(zhì)核心，細(xì)化晶粒，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，造成位錯(cuò)的塞積和增殖。由于Ti與氮有較強(qiáng)的結(jié)合力，可以消除或減輕氮對(duì)硼的有害作用。稀土精煉合金中的精煉合金基料熔點(diǎn)較低，其熔點(diǎn)為1370-1400℃，當(dāng)與高溫鋼水接觸時(shí)低熔點(diǎn)的精煉劑很快熔化成液態(tài)，液態(tài)精煉劑密度輕，在上浮過(guò)程中與脫氧產(chǎn)物SiO2、Al2O3相聚時(shí)，將生成低熔點(diǎn)的C17A7（熔點(diǎn)1450℃）和低熔點(diǎn)共晶物C2SC12A7-CA（熔點(diǎn)1335℃），加強(qiáng)了脫氧產(chǎn)物的上浮排除，實(shí)現(xiàn)了鋼水凈化的目的。 ?細(xì)化晶粒、強(qiáng)化晶界和金相功能　　 稀有元素和Ca等元素，在鋼中生成高熔點(diǎn)的細(xì)小的彌散分布的產(chǎn)物，它們成為鋼液早期結(jié)晶的晶核，使晶粒細(xì)化；Mg存在于晶界處，可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏聚。Ti是一種更強(qiáng)的碳化物生成元素，它能穩(wěn)定地固定鋼中的碳，也避免晶界處出現(xiàn)碳化鉻，這樣既可有效提高鋼的晶界強(qiáng)度和韌性，又提高了鋼的耐晶界腐蝕性能，從而提高鋼的室溫和高溫機(jī)械性能。V是一種強(qiáng)碳化物，VC熱力學(xué)性能穩(wěn)定，它在晶內(nèi)彌散分布，能減少鉻的碳化物在晶界處析出，強(qiáng)化了晶界。產(chǎn)品屬性功 能：1、 利用多種元素的疊加效應(yīng)，使鋼的晶粒度減小，顯微組織細(xì)化，氣縮孔減少。2、 稀土精煉合金中所含Re、Ca、Ba、Mg等元素有強(qiáng)化脫氧、脫硫、去除夾雜物功能。3、 通過(guò)調(diào)節(jié)Si/Mn重量百分比和增加Ca的利用率，使生成更加穩(wěn)定的復(fù)合脫氧產(chǎn)物，提高了脫氧和脫硫效果。4、 鈦與碳能結(jié)合成非常穩(wěn)定的碳化鈦（TiC）化合物，減少了碳化鉻（Cr23C6）形成傾向，從而提高鋼的耐腐蝕能力。5、 在成份上以BaO代替CaO，改善了脫磷的動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)條件，提高了中頻爐的脫磷效果；成份中添加一定比例的稀土，改善材料的微觀組織，細(xì)化晶粒，同時(shí)改善了鋼液內(nèi)部的夾雜物形態(tài)。6、 使用本產(chǎn)品后，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量及質(zhì)量的穩(wěn)定性隨時(shí)間的曲線(xiàn)函數(shù)幾乎成一條直線(xiàn)，避免了使用其它中低檔產(chǎn)品后期造成波浪狀的曲線(xiàn)函數(shù)給冶金生產(chǎn)帶來(lái)諸多不穩(wěn)定現(xiàn)象。其他說(shuō)明使用方法：1、 因本產(chǎn)品用量較少，不能完全取代原有的生產(chǎn)工藝，建議在鋼水熔清后按照常規(guī)造渣及擴(kuò)散脫氧后，再使用稀土精煉合金，效果更佳。2、 使用量：實(shí)際鋼水重量 × 3kg/噸鋼。3、 出鋼時(shí)，先將鋼包倒入少量鋼水，再將稀土精煉合金投擲鋼包中與鋼水混沖即可。 4、 當(dāng)出鋼量大于5噸時(shí)，建議分批投放，效果會(huì)更佳；投放時(shí)間盡量在鋼水總量三分之二前加完，確保稀土精煉合金在鋼包中有充分時(shí)間熔化及反應(yīng)。5、 如有條件可配合鋼包吹氬攪拌，使產(chǎn)品與鋼液充分接觸反應(yīng)，有利于夾雜物上浮及氣體的去除。6、 針對(duì)精密鑄造，由于鋼包較小，又多次澆注，建議在爐內(nèi)分2-3次添加使用。交易說(shuō)明1、該產(chǎn)品多層防水包裝，規(guī)格25kg/桶。2、貯存或運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意防水，防潮，置于干燥通風(fēng)處。