PAG淬火劑
淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

  PAG淬火液,是由聚烷撐二醇(Polyaleneglycol)聚合物加添加劑中的水溶劑的水溶性淬火介質(zhì).聚烷撐二醇是一種環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的共聚物,簡(jiǎn)稱PAG.
  PAG淬火劑是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外使用得最普遍和使用效果最好的水性淬火介質(zhì)。這類淬火介質(zhì)在上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始進(jìn)入我國(guó)熱處理行業(yè)。因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)應(yīng)用效果良好，很快就在一定范圍內(nèi)推廣開(kāi)。但也出過(guò)這樣一類問(wèn)題：一些工廠開(kāi)始時(shí)用得好，有的甚至發(fā)表了文章。但過(guò)了不久，采用的相同的濃度，卻有少量工件淬裂；繼續(xù)用下去，淬裂的比例還逐漸增多。找不到淬裂的原因，最終不得不停用。究其原因，是不了解PAG淬火液在使用中的變化規(guī)律，因而沒(méi)能采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。 
  淬火液中的PAG聚合物本身相當(dāng)穩(wěn)定，在一般的使用條件下幾乎不會(huì)被氧化分解，也不會(huì)和遇到的酸堿物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。那么，問(wèn)題出在什么地方？后來(lái)，經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，上面談到的問(wèn)題，實(shí)質(zhì)上是使用中的有效濃度的測(cè)定方法問(wèn)題。 
  PAG淬火劑是以PAG聚合物為主，加上其它提供輔助性能的添加劑而制成的。在工件淬火過(guò)程中，工件周圍的液溫一旦升到溶液的濁點(diǎn)以上，PAG聚合物就從溶液中脫溶出來(lái)，以細(xì)小液珠形式懸浮在淬火液中。懸浮的PAG液珠一接觸到紅熱工件，就靠其非常好的潤(rùn)濕性粘附到工件表面上，成富水的包膜把工件包裹起來(lái)。PAG淬火介質(zhì)就是靠這種包膜來(lái)調(diào)節(jié)水的冷卻速度，避免工件發(fā)生淬火開(kāi)裂的。工件冷卻下來(lái)后，黏附在工件上的聚合物又會(huì)回溶到淬火液中?；厝苄枰獣r(shí)間，而生產(chǎn)中往往等不到聚合物回溶干凈就將工件從淬火液中取出。這樣，工件帶出的液體中PAG聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。長(zhǎng)期、大量工件淬火后，淬火液中PAG的相對(duì)濃度就必然逐漸降低，而其它添加劑組份的濃度卻逐漸相對(duì)升高。因?yàn)橹挥蠵AG才有調(diào)節(jié)水的冷卻特性的作用，它的濃度降低就相應(yīng)降低了淬火液調(diào)節(jié)冷卻特性的能力。由于一般工廠都采用折光儀來(lái)測(cè)定淬火液的總濃度，所以，在相同濃度上，使用久了的PAG淬火液冷卻速度更快，成為引起淬裂的原因。 
  解決這類問(wèn)題的辦法，一是改進(jìn)濃度檢測(cè)方法，最好是用冷卻特性測(cè)試儀來(lái)調(diào)控濃度；二是發(fā)現(xiàn)工件的淬火硬度升高，就適當(dāng)提高淬火液的折光儀濃度，來(lái)保證工件不淬裂。 
  此外，為了減緩有效濃度降低的速度，可以設(shè)法延長(zhǎng)工件在淬火槽中的浸泡時(shí)間，并對(duì)工件上帶出的淬火液做及時(shí)的清洗，而后將清洗用的水補(bǔ)充進(jìn)淬火槽中。這樣做也能減少淬火劑的消耗。 
  由于水是其中的第一大組份。而水在熱處理生產(chǎn)中特別容易揮發(fā)。所以水溶性淬火介質(zhì)的有效濃度測(cè)量問(wèn)題都非常重要。PAG類淬火介質(zhì)可以用折光儀法檢測(cè)濃度，但它不適于用比重法測(cè)量濃度。聚乙烯醇類淬火介質(zhì)不適于用比重法，也不適于用折光儀法測(cè)量濃度；因此很難做現(xiàn)場(chǎng)濃度調(diào)控。無(wú)機(jī)鹽水溶液的濃度檢測(cè)既可以用折光儀發(fā)，也可以用比重法。所有水性淬火液都適宜用冷卻特性儀來(lái)控制濃度。但采用冷卻特性控制濃度不僅需要配備冷卻特性測(cè)試儀，還需要相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)和分析能力。