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[供應(yīng)]鄧州水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器廠家干法除塵效果得到印
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：9999
- 更新日期：2020-09-08 10:08:50
- 有效期至：2021-09-08
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鄧州水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器廠家干法除塵效果得到印
詳細信息
鄧州水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器廠家干法除塵效果得到印證回轉(zhuǎn)窯在石灰生產(chǎn)實踐中不斷地改進技術(shù)與設(shè)備運行成熟可靠，投資省、運行成本低，屬經(jīng)濟實用窯型，適合中小石灰企業(yè)選用，但是沒有設(shè)計煙氣處理系統(tǒng)。為完成國家節(jié)能減排工作，使排放物不超過國家限額標準，我們在回轉(zhuǎn)窯煙囪處安裝除塵器，以保證達到國家生態(tài)建設(shè)的標準。下面是化工廠回轉(zhuǎn)窯除塵器改造細目介紹。
一般來說，水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙塵的主要特點有：粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ)；濕度大；煙氣溫度高且波動大；以及粉塵入口濃度高等特點。熟料煅燒是水泥生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié)，其主要污染物為高溫高濃度含塵煙氣。其粉塵排放量可約占整個水泥廠粉塵總排放量的70％左右。目前，國內(nèi)水泥廠大部分選用靜電除塵器除塵，其特點是：運行阻力低；超負荷運行能力強，操作管理相對省事。但是靜電除塵器必須對煙氣進行調(diào)質(zhì)處理以提高其除塵效率，如果粉塵排放控制要求嚴格(即達到小于50mg／m3的水平)，即使靜電除塵器的設(shè)備投資和運行費用大幅度增加，也難以達到粉塵的排放要求。因此，近年來北美、韓國等不少大型水泥廠都紛紛將靜電除塵器改造為布袋除塵器。另外，對現(xiàn)有水泥生產(chǎn)廠家來說，不但要求能控制粉塵排放，而且希望能不斷地增加產(chǎn)量，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。許多應(yīng)用實例表明，在水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙氣凈化除塵器選用GORE-TEX薄膜濾袋后，無論技術(shù)、環(huán)保還是經(jīng)濟效益都十分顯著。
1、收塵系統(tǒng)改造后工作驗收時的注意事項
1）窯頭收塵系統(tǒng)內(nèi)部改造完畢后必須進行驗收。窯頭排風機啟動后，將電袋復合除塵器下方的螺旋輸送機開啟，通過拉風，把存在于內(nèi)部的焊條頭、小的廢鐵塊及一些雜物通過拉風沉降到螺旋輸送機排出，否則開機投料后影響設(shè)備運轉(zhuǎn)。
2）窯尾袋除塵器內(nèi)部檢查驗收尤為重要，我車間由于經(jīng)驗不足，驗收不徹底，導致原電除塵器下方拉鏈機開機過程中頻繁跳停。施工之前，應(yīng)要求施工方內(nèi)部不允許存在施工垃圾。收塵改造完畢，窯尾排風機具備運轉(zhuǎn)條件后，長時間拉風，窯尾設(shè)備開啟，把粘掛在除塵器內(nèi)部的雜物沉降下來，排出。此過程需要時間較長，注意各螺旋輸送機及拉鏈機的電流變化。
①密封工作。驗收時對密封工作要嚴格要求，收塵系統(tǒng)運行后，氧含量是很重要的檢測參數(shù)，氧含量高，折算后氮氧化物數(shù)值會增加，氨水使用量也會增加，從而增加消耗。所以，漏風治理很重要。
②保溫工作。由于我公司地處北方，冬季寒冷，除塵器外部的保溫工作不能存在死角，否則，在正常運轉(zhuǎn)過程中，容易造成內(nèi)部結(jié)露，對鋼結(jié)構(gòu)造成腐蝕。另外，在窯頭、窯尾兩個儲氣罐處必須保溫，而且由于儲氣罐安放在高處，溫度低，**在排氣閥處纏伴熱帶，防止積水過多造成結(jié)凍，影響濾袋清灰。在入除塵器前方的兩個油水分離器也必須做好保溫，防止結(jié)凍，油水分離器不及時排水，會出現(xiàn)冰塊，影響收塵清灰。
③濾袋安裝過程中，車間設(shè)專人監(jiān)護。
鄧州水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器廠家干法除塵效果得到印2、生產(chǎn)過程中的調(diào)整
1）正常生產(chǎn)時，嚴格執(zhí)行操作說明書（具體溫度與壓差控制按操作說明書進行），確保除塵器入口溫度與壓差滿足設(shè)備要求，出現(xiàn)故障及時采取措施。
2）對于窯頭、窯尾兩個儲氣罐當班崗位要作為主機設(shè)備進行巡檢，每班及時排除水汽，防止結(jié)冰（北方冬天環(huán)境溫度低）；如果條件允許，在改造時可以加電子排水器，安裝以后，可以省略人工排水程序；兩個儲氣罐壓力必須接進中控操作畫面，以便能夠**時間監(jiān)控壓縮空氣是否異常。
3）一旦出現(xiàn)除塵器“氣包壓力”報警，說明需要反吹的壓縮空氣量不足，這時必須馬上查找具體原因，恢復壓縮空氣壓力，盡快解決。否則，壓力低，吸附在濾袋上的粉塵反吹不掉，壓差增加，造成系統(tǒng)通風不足，出現(xiàn)正壓，并且會影響濾袋的使用壽命，窯尾袋除塵器尤為明顯。
4）投料生產(chǎn)后，余熱發(fā)電AQC爐和PH爐必須隨窯運轉(zhuǎn)，窯運行時AQC爐和PH爐禁止退爐，如果AQC爐或PH爐出現(xiàn)故障必須退爐時，需提前通知燒成車間操作員確保退爐持續(xù)時間，操作員根據(jù)情況可以按照程序止料，再向車間相關(guān)管理人員匯報情況，保證窯頭、窯尾除塵器濾袋安全，防止余熱發(fā)電鍋爐退爐時，袋除塵器入口溫度升高，出現(xiàn)燒袋情況。
3、制定窯頭袋除塵器安全操作應(yīng)急方案
通過窯頭、窯尾電除塵器改造后運行實踐，窯尾袋除塵器入口溫度相對穩(wěn)定，比較好控制一些，窯頭電袋復合除塵器入口溫度變化較大，不易控制，為了進一步保護窯頭除塵器濾袋，公司組織技術(shù)中心、計控室和車間共同完成其安全操作應(yīng)急方案。
4、完善監(jiān)測控制硬件設(shè)施
1）入袋除塵器監(jiān)測溫度增加一個測溫點，兩個溫度值同時使用，選擇高值參與連鎖控制。
2）在窯頭冷風閥之前再加一個測溫點，用于溫度提前控制參考。
3）窯頭余熱鍋爐入口溫度監(jiān)測進燒成中控系統(tǒng)。
4）窯頭氣動的冷風閥要實現(xiàn)中控操作功能。除可連鎖外，中控也可打開和關(guān)閉，調(diào)節(jié)溫度靈活。
5）完善原有冷風閥，中控能即時調(diào)節(jié)。
6）袋除塵器的旁路閥中控能夠監(jiān)測到開或關(guān)的狀態(tài)。
7）袋除塵器所用壓縮空氣安裝壓力表及壓力開關(guān)，中控畫面能夠查看壓力及壓力開關(guān)狀態(tài)，并設(shè)報警范圍，壓力監(jiān)測點要靠近氣動閥。
8）由車間牽頭，對窯及發(fā)電系統(tǒng)的參數(shù)準確性進一步確認，對參數(shù)的報警范圍重新核定，由計控室配合調(diào)整。
9）健全窯頭參數(shù)曲線：除塵器入口三個溫度、出口一個溫度、余熱鍋爐入口一個溫度、窯頭負壓、余熱鍋爐出口或除塵器入口負壓、除塵器出口負壓，從而及時掌控后加的冷風閥狀態(tài)、除塵器本身的旁路閥狀態(tài)和余熱鍋爐旁路狀態(tài)。
以上關(guān)于“鄧州水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器廠家干法除塵效果得到印”信息由河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司提供，更多詳情咨詢熱線1503368339915904742038 QQ1013133553王經(jīng)理。
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