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[供應(yīng)]呂梁白灰回轉(zhuǎn)窯除塵器廠家設(shè)計合理贏得客戶稱贊
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：9999
- 更新日期：2020-09-08 10:09:03
- 有效期至：2021-09-08
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呂梁白灰回轉(zhuǎn)窯除塵器廠家設(shè)計合理贏得客戶稱贊
詳細(xì)信息
呂梁白灰回轉(zhuǎn)窯除塵器廠家設(shè)計合理贏得客戶稱贊環(huán)境污染日趨加重，控制工業(yè)顆粒物排放已成為當(dāng)前較為現(xiàn)實且較有成就的減輕環(huán)境污染壓力的手段之一。根據(jù)國家對工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，前幾年的除塵設(shè)備已經(jīng)達(dá)不到符合要求了，宏海環(huán)保可以為您解決這一困擾，充分利用或選用廠方提供的現(xiàn)有閑置或廢棄設(shè)備，對其改造，使其廢物利用，節(jié)省工程投資。
根據(jù)本白灰窯的粉塵成份特性、改造空間及環(huán)保對除塵效率的要求，石灰回轉(zhuǎn)窯配套電靜除塵器推薦采用電除塵器改造成布袋除塵器，可以長期穩(wěn)定地保持排塵濃度低于20mg/Nm3，徹底解決粉塵排放超標(biāo)問題。
白灰窯除塵器工作機理：
白灰窯兩個煙囪的廢氣再射流誘導(dǎo)下，分別切向進(jìn)入除塵塔并形成旋風(fēng)，由于離心力的作用，不部分粉塵甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除塵。氣流再繼續(xù)上升的過程中，經(jīng)噴霧，噴淋洗滌，完成二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進(jìn)行分離，沉淀的泥漿被刮扳機刮至雙軸攪拌機重新成球，清水從上部溢出至清水箱重新循環(huán)利用。白灰窯除塵設(shè)備采用耐高溫耐腐蝕濾料。結(jié)合我國旋窯煙氣的特性，采用性價比高的LF系列耐高溫復(fù)合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時使濾料具有很強的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。白灰窯除塵器具有清灰能力強設(shè)備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。
白灰窯除塵器的主要結(jié)構(gòu)：
1、濾灰系統(tǒng)包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋都套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺。
2、進(jìn)氣系統(tǒng):進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)口節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷沒有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過分配篩進(jìn)入袋室，充滿整個空間，擋風(fēng)板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時，這種氣流的移動方向可以大大減少清灰時的二次飛灰。
3、清灰系統(tǒng):包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部凈氣室內(nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。
呂梁白灰回轉(zhuǎn)窯除塵器廠家設(shè)計合理贏得客戶稱贊白灰窯布袋除塵器的規(guī)劃原理：
1、本除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技能，克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，工作安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工職業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收回。
2、因為選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可到達(dá)完全清灰的意圖，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，壓氣耗量可大為下降。一起，濾袋與脈沖閥的疲憊程度也相應(yīng)減低，然后成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的壽數(shù)。
3、檢修換袋可在不斷體系風(fēng)機，體系正常工作條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封功能好，結(jié)實牢靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的沖突，延伸了袋的壽數(shù)，又便于卸袋。
4、選用上部抽袋方法，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。
5、箱體選用氣密性規(guī)劃，密封性好，查看門用優(yōu)良的密封材料，制造過程中以火油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
石灰窯布袋除塵器的主要特點：
1.石灰窯布袋除塵器采用分室行噴技術(shù)技術(shù)，有效改善了傳統(tǒng)布袋除塵器清灰不徹底的弊端。選用進(jìn)口低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨到設(shè)計，專用工裝模具，確保了布袋的清灰動力。
2.石灰窯布袋除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用疏水劑浸漬，解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強等特點。同時使濾料具有很強的抗氧化性能，適合用于各種窯爐煙氣的處理。
3.石灰窯布袋除塵器采用帶保護(hù)的專用籠骨?；\骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護(hù)管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的安全，而且不增加系統(tǒng)阻力。籠骨表面做高溫噴塑處理，使龍骨耐溫可達(dá)到300℃以上，同時具有良好的抗腐蝕性能。
4.石灰窯布袋除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵進(jìn)入除塵器后降溫形成結(jié)露。
5.石灰窯布袋除塵器缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機輸灰，使灰渣得到有效的集中處理，避免產(chǎn)生二次揚塵。
石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣溫度較高，可達(dá)1000℃，安裝預(yù)熱器或冷卻器后，其廢氣溫度仍高達(dá)300~600℃，廢氣含塵量也較大。石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣除塵應(yīng)按如下原則設(shè)計：
（1）石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣粉塵為親水性、黏結(jié)性粉塵，不得采用濕式除塵器，應(yīng)采用干式除塵器。粉塵濃度很大時應(yīng)設(shè)二即除塵，*級除塵可采用旋風(fēng)分離器或多管旋風(fēng)除塵器；
（2）電除塵器或布袋除塵器均可用于石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣除塵，選用時應(yīng)進(jìn)行綜合比較確定；
（3）采用電除塵器時，應(yīng)設(shè)置廢氣CO超量事故報警保護(hù)裝置，廢氣中CO含量大于0.3%時報警，含量為0.5%時停止供電工作；
（4）廢氣溫度較高時，布袋除塵器應(yīng)設(shè)高溫保護(hù)裝置，一般廢氣溫度小于150℃時應(yīng)采用摻冷空氣降低廢氣溫度。廢氣溫度不大于300℃應(yīng)采用耐高溫除塵布袋，廢氣溫度大于300℃時應(yīng)設(shè)冷空氣冷卻器或旋風(fēng)分離器間接冷卻降溫；
（5）廢氣含水量較大或露點溫度較高時，除塵設(shè)備應(yīng)采用保溫措施。
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