鈷基堆焊焊條D802鈷基焊條、D812鈷基焊條 822鈷基焊條 832鈷基焊條 842鈷基焊條 852鈷基焊條 862鈷基焊條 111鈷基焊絲 112鈷基焊絲 113鈷基焊絲 114鈷基焊絲 116鈷基焊條
   說明：堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司太立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
   用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學(xué)成分（％）
C Cr W Mn Si Fe Co 
1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 
堆焊層硬度HRC≥44-45
參考電流（直流時焊條接正極）
規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 
電流（A） 120～160 140～190 150～210 
注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
型號GB/T：ENiCrMo-0鎳基焊條
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/% C≈0.05  Ni≈70  Fe≤7  Nb 3-5  Mo 2-6  Cr≈15

Ni307A鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3 鎳基焊條  相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3鎳基焊條
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/% C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni 59  Fe≤10  Ti≤1  Nb+Ta 1-2.5 
 S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17
Ni307B鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3 鎳基焊條  相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/% C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni≥59  Fe≤10  Ti≤1  Nb 1-2.5  S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17
Ni317鎳及鎳合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/% C≤0.07  Mn 0.5-1.7  Si≤0.5  Ni 68-78   Nb 0.2-0.8  S≤0.012  P≤0.02  Mo 8.5-11  Cr 13.5-16.5

 
Ni327鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0鎳基焊條  相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0鎳基焊條
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.05  Mn 1-5  Si≤0.75  Ni