150kw交流負載|150kw直流負載|150kw干式負載|負載箱定制|負載箱
交流負載箱主要用于UPS、發(fā)電機組等交流電源檢測的場合。模擬阻性感性容性負載,可以檢測發(fā)電機組、UPS等交流電源在不同負載的性能。功率投入統(tǒng)一采用優(yōu)化分段式以適應(yīng)不同負載的需要。
 
 阻性負載采用新型功耗組件,電阻熱縮并密封安裝在不銹鋼管內(nèi),鋼管外部帶絕緣散熱片,防潮防腐蝕性好,散熱性好,絕緣性高,安全可靠。電阻元件功率密度高,無紅熱現(xiàn)象,有獨立的冷卻風(fēng)機,保證了整個系統(tǒng)的散熱性和使用壽命。
 
該負載克服了水電阻測試系統(tǒng)不能準確控制其阻值大小,水易沸騰、易結(jié)垢;不能進行突加載/突減載試驗,不易控制等特點。是水電阻的升級換代產(chǎn)品,本產(chǎn)品安全性高,維護成本低。噪音小,過載能力強。
 
    風(fēng)機采用小型進口風(fēng)機,具有風(fēng)量大,散熱性好,噪音小等特點。
 
    以上特點使整機在安全性、可靠性,減少噪音等方面優(yōu)于進口產(chǎn)品。
2、相關(guān)標準及規(guī)范
(1)《電源、電抗器和類似產(chǎn)品的安全部分:通用要求》 GB19212.1-2008
(2)《機械安全 機械電氣設(shè)備部分:通用技術(shù)條件》 GB 5226.1-2002
(3)《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則》 GB/T 14048.1-2000
(4)《船用柴油發(fā)電機組》 GB/T 13032-2010
(5)《*內(nèi)燃機負載通用規(guī)范》 GJB 2815-97
(6)《*交流移動負載通用規(guī)范》 GJB 235A-97
(7)《工、中頻移動負載通用技術(shù)條件》 GJB 235-87
(8)《*內(nèi)燃機負載通用試驗方法》 GJB 1488-93
(9)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 GBZ1—2002
 
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二、主要功能及規(guī)格參數(shù)
 
1)、接入負載電壓:交流220V;頻率50/60Hz。 
 
           功率因數(shù):PF=0-1可調(diào)
 
2)、裝機容量:
 
3)、工作電源:單相AC220V/50HZ。
 
4)、冷卻方式:強制風(fēng)冷(下進風(fēng),上出風(fēng))
 
5)、顯示方式:LED 數(shù)字實時顯示負載電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率等參數(shù),測量精度±0.5%。
 
  7)、負載測量精度:±5%8)、絕緣強度:F ;(負載柜的絕緣符合相關(guān)的規(guī)定,電阻耐壓:≥1600V/1分鐘)。        8)、負載保護功能:具有過熱自動保護。
 
  9)、工作方式:連續(xù)工作
 
 10)、控制方式:面板手動式控制,分段式手動可調(diào)(主回路接觸器方式控制,空氣開關(guān)分段式可調(diào))
 
 11)、適用環(huán)境溫度范圍:-10℃~+50℃
 
 12)、(長×寬×高mm):600*600*1160
 
 
三、 阻性負載模塊——ALB合金功率電阻棒
   阻性負載模塊由若干特制合金電阻連接而成。合金電阻作為功耗元件,由特種合金加工制造,外部為散熱片,中間由絕緣介質(zhì)填充,將電阻封裝在其中,可滿足負荷測試的需要。
   合金電阻絕緣性能好、散熱性能高,熱傳導(dǎo)均勻,運行溫度僅為設(shè)計溫度的1/3,溫漂小,阻值穩(wěn)定,長時間工作無紅熱。并具有耐酸、耐鹽霧、防雨、防潮、防腐蝕的效果,可全天候使用。
 
   阻性負載模塊采用技術(shù),將合金電阻固定在絕緣材質(zhì)板上,整個模塊密閉處理,經(jīng)過內(nèi)絕緣和絕緣板兩道隔離,即使在潮濕天氣也能保證絕緣性和安全性,并可預(yù)防相鄰電阻因內(nèi)阻下降造成的短路事故。
 
 
四、感性負載模塊——電抗器
 
   感性負載模塊由若干固定式電抗器組成,主要用途是在負荷試驗時調(diào)節(jié)電感負載,與阻性負載相配合,可調(diào)節(jié)負載功率因數(shù),模擬發(fā)電機組的實際工作狀態(tài)。
固 定式電抗器以固定式鐵芯加三相銅繞組制作而成(這里可用鋁線),**工藝制造,防水、防鹽霧、防霉菌處理。鐵芯采用優(yōu)質(zhì)冷軋取向硅鋼片,氣隙采用環(huán)氧 層壓 玻璃布板作間隔,以保證電抗氣隙在運行過程中不發(fā)生變化。電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過預(yù)烘、空浸漆、干燥固化,使電抗器的線圈和鐵芯牢固地 結(jié)合在 一起。損耗小,效率高,溫升低,在額定負載下能長期穩(wěn)定運行。無噪音、無污染、無需日常維護、使用壽命長。
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五、容性負載模塊
 
     交流電壓:300VAC  容量:6.8UF~820UF  高壓交流濾波電容器AC應(yīng)用、高頻UPS、大功率并網(wǎng)變流器LC濾波。
 
 
六、服務(wù)
 
6.1 服務(wù)流程
 
    具體流程和內(nèi)容如下:
 
(1)技術(shù)方案:根據(jù)需求提出技術(shù)方案,作為供用戶參考的預(yù)案。
 
(2)技術(shù)協(xié)議:雙方根據(jù)實際情況進行協(xié)商,在方案基礎(chǔ)上約定終的技術(shù)協(xié)議,系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)將嚴格按照*終協(xié)議進行。
 
(3)設(shè)計:按照技術(shù)協(xié)議設(shè)計構(gòu)造、電路及軟件。
 
(4)生產(chǎn):依據(jù)設(shè)計圖紙進行裝配。
 
(5)出廠前檢驗:依據(jù)技術(shù)協(xié)議與相關(guān)標準對設(shè)備進行嚴格的調(diào)試和檢驗,不達到標準不放行出廠。用戶也可派遣技術(shù)人員至生產(chǎn)基地進行驗收。
 
(6)運輸:將系統(tǒng)安全運送到用戶指定的地點。
 
(7)現(xiàn)場服務(wù):派遣技術(shù)人員到用戶工作現(xiàn)場,協(xié)助進行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗收,并參加首次正式測試。
 
(8)終生服務(wù):提供終生技術(shù)服務(wù),解決用戶使用中的問題。
 
6.2 質(zhì)量管理
 
    在系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)與檢驗流程中,廠方采取以下措施,保證系統(tǒng)質(zhì)量合格,能滿足用戶需要:
 
(1)系統(tǒng)的設(shè)計與生產(chǎn)完全依據(jù)雙方約定的正式技術(shù)協(xié)議進行。
 
(2)生產(chǎn)前,向用戶提供設(shè)備外形圖,經(jīng)確認同意后,方可依據(jù)圖紙生產(chǎn)。
 
(3)在生產(chǎn)過程中,有專門的檢驗部門對系統(tǒng)所使用的原材料進行嚴格質(zhì)量檢驗。
 
(4)在元件加工、組裝、調(diào)試過程中進行全程質(zhì)量追蹤,建立產(chǎn)品檔案。
 
(5)保證所有配件均是先進、全新、完整且組合布置合理的,符合國家相關(guān)標準。設(shè)備內(nèi)部潔凈,布線整齊,所有接線符合圖紙,接口與開關(guān)均有正確、清晰的標示。
 
(6)嚴格按照圖紙和有關(guān)標準、規(guī)范的要求,對系統(tǒng)進行功能與參數(shù)校驗,保證***終產(chǎn)品能實現(xiàn)技術(shù)協(xié)議上約定的全部內(nèi)容。
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6.3 驗收
 
    雙方可通過實際操作對系統(tǒng)進行驗收。系統(tǒng)生產(chǎn)完畢后,提前 3 天通知用戶進行出廠前的性能實驗,驗收合格方可出廠。驗收時遵守以下事項:
 
(1)出廠驗收測試應(yīng)按照技術(shù)協(xié)議和雙方商定的驗收大綱進行。
 
(2)廠方委派技術(shù)骨干到場,進行技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)。
 
(3)首次使用系統(tǒng)時,對用戶參與驗收的技術(shù)人員進行全面指導(dǎo),教會使用方法。
 
(4)指導(dǎo)用戶按技術(shù)資料和圖紙安裝、調(diào)試。
 
(5)廠方負責(zé)解決生產(chǎn)制造中出現(xiàn)的問題。
 
(6)出廠驗收測試僅為功能性試驗,負荷試驗作為***后的驗收項目,在用戶正式負載測試時
 
進行。
 
6.4 現(xiàn)場服務(wù)
 
    系統(tǒng)出廠后,廠方派遣技術(shù)人員跟隨,為用戶提供完整的現(xiàn)場服務(wù),包括以下內(nèi)容:
 
(1)廠方負責(zé)系統(tǒng)的運輸,保證系統(tǒng)所有配件在約定日期之前交付用戶指定地點。
 
(2)廠方派出技術(shù)人員協(xié)助用戶完成系統(tǒng)的安裝、調(diào)試過程,并參與首次測試。
 
(3)廠方為用戶的技術(shù)人員提供相關(guān)培訓(xùn),以滿足系統(tǒng)日常工作和維護的需求。
 
(4)培訓(xùn)期間,廠方指
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