供應(yīng)全國優(yōu)質(zhì)檢驗平臺 模具修模鉗工檢驗測量平臺工作臺規(guī)格齊全

　　檢驗平臺\檢驗測量平臺用灰口鐵碳在鐵中有兩種形態(tài)：

　　1、石墨和碳化鐵，石墨是碳的一種形態(tài)，石墨是片狀的碳，滑潤柔軟，像煤屑一樣，很不堅固。

　　2、散存在鐵中的石墨將鐵基體割裂，好像鐵中有很多條狀窟窿，破壞了鐵的堅固性。

　　3、這種以石墨狀態(tài)存在于鐵中的碳將鐵染成灰色，故稱其為灰口鐵。

　　4、灰口鐵因含柔軟的石墨，用其制造機(jī)械零件時，很易切削。

　　5、石墨在液態(tài)鐵水中有“潤滑”作用，使鐵水流動性好，適合于做鑄鐵平板，所以灰口鐵也叫“鑄造鐵”。

　　6、然而石墨和碳化鐵也是可以互相轉(zhuǎn)化的，決定性的條件有兩個：一是鐵水的化學(xué)成分，如果硅含量高，能促進(jìn)碳化鐵分解，變成石墨，所以鑄造鐵的硅含量總是高的。

　　7、二是鐵水凝固的快慢，在成分合適時，如果冷得太快，鐵中的碳化鐵來不及分解，便成為白口鐵 如果冷得緩慢，碳化鐵分解成和碳和鐵，這樣一來就變成了灰口鐵。

　　檢驗平臺\檢驗測量平臺的質(zhì)量檢測：

　　1、檢驗平臺\檢驗測量平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、檢驗平臺\檢驗測量平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝，對采用刮削加工的3級檢驗平臺\檢驗測量平臺工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

　　3、檢驗平臺\檢驗測量平臺規(guī)格(長×寬) 200mm×200mm-3000mm×6000m

　　4、檢驗平臺\檢驗測量平臺的表面質(zhì)量和涂色法檢驗.檢驗平臺\檢驗測量平臺規(guī)格未能全列，請按近似尺寸要求檢驗. 0級、1級檢驗平臺\檢驗測量平臺在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點: 2級檢驗平臺\檢驗測量平臺在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點: 3級檢驗平臺\檢驗測量平臺在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點。

　　防止檢驗平臺\檢驗測量平臺變形的說明：

　　1、為了防止檢驗平臺\檢驗測量平臺發(fā)生的變形，在吊裝檢驗平臺\檢驗測量平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住檢驗平臺\檢驗測量平臺上得四個起重孔，將檢驗平臺\檢驗測量平臺平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

　　2、將檢驗平臺\檢驗測量平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個檢驗平臺\檢驗測量平臺平穩(wěn)。

　　3、檢驗平臺\檢驗測量平臺安裝時將檢驗平臺\檢驗測量平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將檢驗平臺\檢驗測量平臺調(diào)整至合格精度。

　　4、檢驗平臺\檢驗測量平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在檢驗平臺\檢驗測量平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對檢驗平臺\檢驗測量平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

　　5、使用完畢后，要將工件從檢驗平臺\檢驗測量平臺上拿下來，避免工件長時間對檢驗平臺\檢驗測量平臺重壓造成鑄鐵平板的變形。

　　6、檢驗平臺\檢驗測量平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用檢驗平臺\檢驗測量平臺的外包裝將檢驗平臺\檢驗測量平臺蓋好，以防止平時不注意造成對檢驗平臺\檢驗測量平臺工作面的損傷。檢驗平臺\檢驗測量平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

　　7、檢驗平臺\檢驗測量平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

　　GB/T22095-2008檢驗平臺\檢驗測量平臺檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求級別 00級、0級 1級 2級 刮制檢驗平臺\檢驗測量平臺的接觸斑點(25×25毫米)斑點數(shù) ≥25 ≥20 ≥12 最多與最少斑點數(shù)之差不大于5個點，為了提高檢驗平臺\檢驗測量平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證檢驗平臺\檢驗測量平臺有較長的使用壽命和檢定周期。

　　更多檢驗平臺\檢驗測量平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html