重型模具拆裝檢驗(yàn)平臺工作臺 精密車間檢驗(yàn)鑄鐵平臺工作臺批發(fā)

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺技術(shù)要求：

　　1、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

　　2、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登記為0級-3級的檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度，工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

　　4、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

　　5、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

　　6、平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

　　7、平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)，對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200，H250，HT300，檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺標(biāo)準(zhǔn)：JB/T7974-1999代替JB/T7974-95，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺制造標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)：

　　1、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺的設(shè)計(jì)均結(jié)合我廠給眾多廠家多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，從檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、美觀方面滿足需方的使用要求

　　2、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理第一次時(shí)效處理在粗加工前以消除檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺鑄造應(yīng)力第二次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力

　　3、全部檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺調(diào)整方便可靠且降低需方采購成本

　　4、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺外觀及表面質(zhì)量

　　5、為最大程度地減小裝卸起吊檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺過程中平臺自重對檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺精度的影響，全部檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理

　　6、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷

　　7、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆

　　8、為提高檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺的抗變形能力按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)截面采用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)

　　9、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺的設(shè)計(jì)制造要符合JB/T794—1999標(biāo)準(zhǔn)

　　10、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺及所有附件的計(jì)量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)

　　更多檢驗(yàn)平臺\鑄鐵平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html