供應檢驗專用1500x1000鑄鐵平臺規(guī)格齊全

　　鑄鐵平臺用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備。

　　鑄鐵平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　鑄鐵平臺規(guī)格：200x200—3000x6000，大于此規(guī)格的鑄鐵平臺可以按圖紙訂做。

　　鑄鐵平臺鍛造碾砂過程的控制：

　　1、型砂的機能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、活動性、可塑性和退讓性等。

　　2、嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。

　　3、混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有疏松性，以進步透氣性、活動性等。

　　鑄鐵平臺鍛造熔煉過程的控制：

　　1、濕型砂應采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圓形的自然石砂，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。

　　2、在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。

　　3、在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可進步抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。

　　4、型砂的水分定為6%左右，以使其具有較好的綜合機能。

　　鑄鐵平臺使用主要事項：

　　1、鑄鐵平臺要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。

　　2、在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

　　3、使用完畢，要及時擦凈鑄鐵平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，最好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

　　4、最好用木板制作的一個專用罩，不用鑄鐵平臺時，用罩子將鑄鐵平臺罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平臺上。

　　5、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝鑄鐵平臺時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

　　6、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生永久變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在鑄鐵平臺上。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/