點(diǎn)膠機(jī)自身是操控膠水吐出量和吐出的設(shè)備，因而運(yùn)用點(diǎn)膠機(jī)前必定要把影響電教質(zhì)量的膠水問(wèn)題解決掉：在點(diǎn)膠機(jī)膠水方面，膠水必定不能有氣泡，一個(gè)小小氣就會(huì)造成許多焊盤沒(méi)有膠水，造成空打現(xiàn)象，致使發(fā)生不合格的商品，所以每次半途更換膠管時(shí)必須排空銜接處，對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能選用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有滿足強(qiáng)度。

膠水的粘度強(qiáng)度直接決議著封裝商品的粘結(jié)密封程度，對(duì)點(diǎn)膠封裝質(zhì)量的影響很大。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)封裝工作進(jìn)程中，為了對(duì)膠水的粘結(jié)度進(jìn)行合理操控，需求綜合思考的要素有許多。從膠水份額多少到針頭的巨細(xì)、長(zhǎng)度再到馬達(dá)動(dòng)力、壓力桶壓力巨細(xì)等都會(huì)對(duì)所用膠水在封裝工作進(jìn)程中的膠粘度發(fā)生影響。

一般來(lái)說(shuō)，膠水的粘度規(guī)模巨細(xì)決議了運(yùn)用何種封裝方法。一般來(lái)說(shuō)，粘度較低的膠水一般多用于大面積的涂改，一般需求配個(gè)灌膠機(jī)設(shè)備進(jìn)行。粘度較強(qiáng)的膠水因?yàn)榱鲃?dòng)性較差或許幾乎沒(méi)有流動(dòng)性，通常需求合作精密全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)來(lái)進(jìn)行封裝。介于兩者之間的膠水操作較為簡(jiǎn)單，適用于大多數(shù)的粘結(jié)工作。

那么如何才干進(jìn)步膠水粘度?確保膠水在整個(gè)封裝進(jìn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)中都能達(dá)到封裝所需的粘度規(guī)模?

1.膠水開(kāi)封之后應(yīng)當(dāng)盡量用完，用不完的需求進(jìn)行密封處置。

2.粘結(jié)封裝進(jìn)程中，必定要對(duì)溫度與濕度進(jìn)行操控。

3.要對(duì)預(yù)備進(jìn)行封裝的臺(tái)面進(jìn)行及時(shí)的清洗，防止膠水與臺(tái)面塵埃、雜質(zhì)粘結(jié)，影響膠水粘度。

4.粘結(jié)進(jìn)程必定要遵從慣例的技術(shù)需求。

5.要依據(jù)被封裝商品的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行膠水的挑選以及膠水的配比，確保兩者是相匹配的。

6.點(diǎn)膠進(jìn)程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可確保膠水的供應(yīng)。

7.針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，依據(jù)PCB上焊盤巨細(xì)來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。

8.膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為焊盤距離的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以確保有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又防止過(guò)多膠水浸染焊盤

充分了解點(diǎn)膠機(jī)的特色和所用膠水的特性，在公司特定的溫度環(huán)境下進(jìn)行調(diào)整，可以確保點(diǎn)膠產(chǎn)品可以得到令人滿意的作用。http://www.dianjiaoji17.com/