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[供應(yīng)]襯塑管壓槽機(jī) 襯塑管鋼管一機(jī)多用款
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：濟(jì)寧
- 產(chǎn)品品牌：鑫隆
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2022-03-26 14:50:16
- 有效期至：2032-03-23
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襯塑管壓槽機(jī) 襯塑管鋼管一機(jī)多用款
詳細(xì)信息
襯塑管壓槽機(jī) 溝槽機(jī)鋼管壓槽機(jī)濟(jì)寧鑫隆銷售各種規(guī)格溝槽機(jī)
一、主要用途及適用范圍
本機(jī)器適用于對2-12鍍鋅管和襯塑管端部滾壓環(huán)行溝槽以安裝環(huán)形管卡，從而達(dá)到快速安裝管道的目的。是建筑行業(yè)管道施工部門的理想安裝工具。
二、技術(shù)參數(shù)
壓槽最大管徑325mm
壓槽最小管徑60mm
壓槽最大壁厚8mm
最大工作力 5000kg
最大油缸壓力52Mpa
油箱容量 125ml
主軸轉(zhuǎn)速（配1400rpm減速電機(jī)）23rpm
電動(dòng)機(jī) 三相電、750W
重量 134kg
外形尺寸 850*450*860mm
三、主要部件
1、限位鎖緊螺母2、限位螺母3、油箱4、卸壓閥5、滑塊6、壓輪架7、壓輪軸8、壓輪9、滾花輪10、動(dòng)力頭11、機(jī)架12、手柄座13、手柄14、開關(guān)15、防護(hù)罩16、減速電機(jī)
四、注意事項(xiàng)
使用機(jī)器前必須詳細(xì)參閱并完全理解使用說明書，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，操作按鈕，各手柄的功能，傳動(dòng)和潤滑系統(tǒng)等，只有在熟悉相關(guān)知識、安全信息和所有的有關(guān)公告后才能操作機(jī)器。
1.安全標(biāo)識
觸電
這個(gè)標(biāo)識表明操作者使用機(jī)器要注意用電安全，有觸電危險(xiǎn)。
機(jī)械損傷
這個(gè)標(biāo)識表明操作者使用機(jī)器要注意機(jī)械安全，防止身體受到傷害。
警告！
這個(gè)標(biāo)識表明操作者若誤操作有受到傷害甚至死亡的危險(xiǎn)
2.一般通告
2.1操作員必須嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)則。
2.2這臺機(jī)器的操作必須由專人負(fù)責(zé)，并且這個(gè)人是受過合格培訓(xùn)的，完全讀懂說明書，熟知每個(gè)部件功能和機(jī)器的所有細(xì)小環(huán)節(jié)。
2.3在開動(dòng)機(jī)器前，檢查所有把手，按鈕和防護(hù)設(shè)施等，是否在指定位置，確認(rèn)周圍的人員與機(jī)器保持足夠遠(yuǎn)的距離。
2.4當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不要接觸運(yùn)動(dòng)的部件，只有在機(jī)器停止時(shí)才能清理或清除障礙。
2.5在開動(dòng)機(jī)器前按照說明在各處加油，檢查液壓油缸里液壓油是否注滿（夏天使用20#液壓油、冬天使用10#液壓油）。
2.6壓輪軸前端的黃油嘴和動(dòng)力頭上黃油嘴，每班加油一次，加油前擦凈孔口附近的灰塵。
3.對電器控制的安全防范措施
電源線路中必須有地線和正確的技安保險(xiǎn)，電機(jī)上的電壓與頻率是否和所供電源一致；機(jī)器不能超負(fù)荷工作。
4.其他注意事項(xiàng)
4.1在裝卸時(shí)，請使用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備，以避免損壞機(jī)器。
4.2必須準(zhǔn)確按表1選擇滾花輪，否則滾槽效果不好。
4.3鋼管壓槽前必須保證管子端面平整光滑，否則管子壓槽時(shí)就會出現(xiàn)嚴(yán)重跑管現(xiàn)象。
4.4維修滾槽機(jī)時(shí)，滾針軸承涂上潤滑脂再進(jìn)行裝配。
4.5當(dāng)加工大管有晃動(dòng)時(shí)，一定要配上導(dǎo)向輪并在地面上打地腳螺絲，將機(jī)器上四個(gè)腳和支架三個(gè)腳固定住。
五、常見故障的排除方法
故障現(xiàn)象
故障分析
故障排除方法
油缸沒有壓力，搖動(dòng)手柄不起作用
1.液壓油不夠
加液壓油
2.油太臟，堵塞孔
更換液壓油（見圖5）
3.靠里面單向閥配合面泄漏
旋下螺釘及彈簧，用工具輕輕敲擊里面的小鋼
壓下手柄起作用，活塞前進(jìn)，但提起手柄時(shí)活塞有回彈
1.油太臟，堵塞孔
更換液壓油（見圖5）
2.靠里面單向閥配合面泄漏
旋下螺釘及彈簧，用工具輕輕敲擊里面的大鋼
3.其他位置有泄漏
找出并重新安裝
油缸壓力不夠
安全閥彈簧失效
更換安全閥彈簧（見圖5）
跑管嚴(yán)重
1.支架高度及方向不合適
重新調(diào)整支架高度及方向
2.鋼管方向不妥
切換倒順開關(guān)，改變主軸旋轉(zhuǎn)方向
3.鋼管端面不平整
打磨管口面
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