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[供應(yīng)]CNAS實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書需要什么條件
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：江蘇南京
- 產(chǎn)品品牌：南京邦道咨詢
- 包裝規(guī)格：cma/cnas
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
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- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2021-10-16 23:47:44
- 有效期至：2022-10-16
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CNAS實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書需要什么條件
詳細(xì)信息
CNAS實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書需要什么條件
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7.4作業(yè)（工藝）紀(jì)律檢查
7.4.1作業(yè)（工藝）責(zé)任人每月一次組織相關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)人員對(duì)工藝過程執(zhí)行工藝紀(jì)律的情況進(jìn)行檢查，詳細(xì)記錄檢驗(yàn)時(shí)間、檢查結(jié)果、參與人員簽字等。
7.4.2檢查的工序及項(xiàng)目：原材料流轉(zhuǎn)過程、產(chǎn)品制造過程、加工過程、焊接過程、檢驗(yàn)與試驗(yàn)過程的控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)。
7.4.3工藝紀(jì)律檢查的內(nèi)容：
a、執(zhí)行的作業(yè)(工藝)文件應(yīng)明確質(zhì)量控制和檢驗(yàn)要求及合格標(biāo)準(zhǔn)。工藝文件的變更、修改必須按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
b、各工序操作者應(yīng)熟悉產(chǎn)品圖樣和工藝文件的內(nèi)容，并掌握該工序工藝要求、操作要點(diǎn)、檢測(cè)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等。
c、投入的原材料、零部件應(yīng)符合作業(yè)(工藝)文件要求，材料、零部件的代用必須按相關(guān)規(guī)定辦理材料代用手續(xù)。
d、生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的性能狀況均應(yīng)保持加工精度和良好狀態(tài)。計(jì)量檢測(cè)器具和儀表應(yīng)保證按周期檢定，保證量值統(tǒng)一、精度合格。
7.5工裝、模具的管理
7.5.1工裝、模具的設(shè)計(jì)由技術(shù)人員實(shí)施，工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人進(jìn)行審核，技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)。
7.5.2工裝、模具圖樣經(jīng)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)科安排有制造經(jīng)驗(yàn)的車間進(jìn)行制造。
7.5.3工裝、模具制造完畢，工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人組織工藝技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人及設(shè)備管理員檢查并驗(yàn)證其符合情況，詳細(xì)做好檢查記錄。
7.5.4經(jīng)驗(yàn)收合格的工裝、模具應(yīng)按《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》要求統(tǒng)一編號(hào)、醒目標(biāo)識(shí)，建立工裝、模具檔案。
7.5.5設(shè)備管理員可對(duì)檢驗(yàn)合格的工裝、模具進(jìn)行統(tǒng)一、有效管理。車間在用工裝、模具定機(jī)、定人負(fù)責(zé)保管，使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量和校準(zhǔn)，工裝、模具在用過程應(yīng)按規(guī)定固定于適當(dāng)?shù)奈恢茫坏秒S意擺放，禁止隨地亂扔亂放。
7.5.6車間在用的工裝、模具，設(shè)備管理員要按定期檢驗(yàn)、維修及報(bào)廢要求，按計(jì)劃對(duì)在用的工裝、模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢驗(yàn)或校驗(yàn)。
7.5.7無法保證產(chǎn)品制造精度和安全性能的工裝、設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備報(bào)廢的規(guī)定經(jīng)檢驗(yàn)判定后，技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)廢。
8.0目的與適用范圍
對(duì)焊工資格、焊接材料、焊接工藝評(píng)定、焊接過程等控制環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，保證焊接質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品使用性能和安全性能達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的技術(shù)要求。適用于鍋爐產(chǎn)品的全焊接過程。
8.1焊接人員管理
8.1.1從事鍋爐焊接的焊工必須是按照國家《特種設(shè)備焊接操作人員考試細(xì)則》的要求進(jìn)行培訓(xùn)、考試，取得市級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》資格證書后才能進(jìn)行合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接操作。
8.1.2焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)持證焊工的合格項(xiàng)目及有效期進(jìn)行登記，編制《持證焊工合格項(xiàng)目一覽表》，發(fā)給焊工鋼印代號(hào)，并根據(jù)有效期限及時(shí)安排有證焊工復(fù)試換證。
8.1.3持證焊工應(yīng)按照自己的合格項(xiàng)目實(shí)施操作，自檢合格后按《焊工鋼印管理制度》打上自己鋼印代號(hào)，不允許超項(xiàng)次焊接。焊接責(zé)任人、焊接檢驗(yàn)員和生產(chǎn)車間管理人員必須嚴(yán)格管理和控制。
8.1.4焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)建立《持證焊工業(yè)績檔案》，包括：焊工考試考核記錄、焊工培訓(xùn)登記記錄、證件號(hào)、鋼印號(hào)、合格項(xiàng)目有效期限、焊接施焊記錄、工作業(yè)績、獎(jiǎng)懲情況、焊接質(zhì)量事故登記等。
8.2焊接材料控制
8.2.1焊接材料的采購和驗(yàn)收參見本手冊(cè)第6章6.2和6.3的規(guī)定。
8.2.2焊接材料入庫保管、烘干、保溫、發(fā)放、使用、回收的具體要求詳見《焊接材料管理制度》中的規(guī)定。
8.2.3焊接材料更改或代用時(shí)，焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)所用焊材辦理相應(yīng)的更改手續(xù)，以書面形式通知相關(guān)部門，以便及時(shí)更改，防止用錯(cuò)焊材。
8.3焊接工藝評(píng)定
8.3.1焊接工藝評(píng)定范圍
鍋爐產(chǎn)品焊接前，應(yīng)先對(duì)以下焊接接頭進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：
1）鍋爐受壓元件之間的對(duì)接焊接接頭；
2）受壓元件之間或者受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的要求全焊透的T型接頭或者角接接頭。
8.3.2確定焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目
焊接工藝員根據(jù)B級(jí)鍋爐制造要求和產(chǎn)品圖樣的結(jié)構(gòu)要求確定焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目，焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目應(yīng)能代表和覆蓋B級(jí)鍋爐產(chǎn)品焊接接頭，焊接責(zé)任人審查批準(zhǔn)后由焊接工藝員編制《預(yù)焊接工藝規(guī)程》。
8.3.3編制《預(yù)焊接工藝規(guī)程》（PWPS）
針對(duì)所確定的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目，由焊接工藝員編制《預(yù)焊接工藝規(guī)程》，經(jīng)焊接責(zé)任人審核、公司技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)后由焊接試驗(yàn)室實(shí)施工藝評(píng)定。
8.3.4焊接評(píng)定試件的制備與檢測(cè)
8.3.4.1焊接試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)的全過程，焊接工藝員全程指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，并做好焊接過程的各種工藝因素記錄。
8.3.4.2焊接工藝試件經(jīng)外觀檢查、無損檢測(cè)、取樣加工檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過程做好記錄，合格后出具各種報(bào)告，作為編制《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》的有效資料。
8.3.5焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)
焊接工藝員根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果和各項(xiàng)試驗(yàn)的原始記錄與報(bào)告作出綜合的評(píng)定，并編制《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》，焊接責(zé)任人實(shí)施審核，公司技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)，上級(jí)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)駐廠監(jiān)檢員確認(rèn)后，作為編制產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程的依據(jù)。
8.3.6焊接工藝評(píng)定完畢，焊接試驗(yàn)室根據(jù)焊接評(píng)定項(xiàng)目匯總《焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目表》。
8.3.7《預(yù)焊接工藝規(guī)程》、評(píng)定過程的施焊記錄、檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》、《焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目表》、工藝評(píng)定試樣由焊接試驗(yàn)室進(jìn)行永久性保存。
8.4焊接工藝評(píng)定覆蓋率
焊接工藝評(píng)定必須覆蓋B級(jí)鍋爐焊接所需要的焊接工藝，焊接工藝評(píng)定覆蓋率必須達(dá)到100%。規(guī)定覆蓋范圍：
1）鍋爐受壓元件焊縫；
2）與受壓元件相焊的焊縫；
3）融入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫；
4）受壓元件表面的堆焊補(bǔ)焊以及上述焊縫的返修焊縫。
8.5焊接過程控制
8.5.1編制焊接工藝規(guī)程
8.5.1.1對(duì)每臺(tái)制造的鍋爐產(chǎn)品，都要依據(jù)圖樣要求及焊接工藝評(píng)定報(bào)告，結(jié)合焊接位置、企業(yè)資源條件等因素合理編制產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程。
8.5.1.2編制產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程，要保證焊接接頭具有所要求的性能，并在此基礎(chǔ)上盡量提高勞動(dòng)功效，降低制造成本，增加企業(yè)效益。
8.5.1.3焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：接頭編號(hào)示意圖、焊縫坡口形式、焊材選用、
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