閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥，分級(jí)等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層 同時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌和粉碎作用，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，加快物料的干燥速度。在干燥段設(shè)有螺旋加料器，加料器由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。頂部分級(jí)段有一個(gè)分級(jí)環(huán)，根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇分級(jí)環(huán)的通徑。干燥后的物料細(xì)粉可隨氣流送至旋風(fēng)或袋濾器收集。

閃蒸干燥機(jī)是處理可分散濾餅和黏性膏狀物料的理想設(shè)備，最早應(yīng)用在染料行業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用實(shí)踐，開(kāi)發(fā)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品。根據(jù)不同物料采取與其它干燥設(shè)備串聯(lián)的方式，有增加了設(shè)備的應(yīng)用范圍。目前，閃蒸干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用在染料、農(nóng)藥以及有機(jī)化工、無(wú)機(jī)化工等工業(yè)生產(chǎn)中。

常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司為您推薦新型高效的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)；蘇力產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量高，價(jià)格優(yōu)，值得您的信賴！新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)，一流的制作水準(zhǔn)，質(zhì)保期長(zhǎng)，選購(gòu)蘇力產(chǎn)的設(shè)備沒(méi)有后顧之憂。

閃蒸干燥機(jī)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)理念，合理的設(shè)計(jì)方案，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。

閃蒸干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種物料的干燥需要，出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料，防止收集系統(tǒng)積料，干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)，特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。閃蒸干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度，通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致，加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干澡機(jī)的工作原理

　　設(shè)備主體為圓筒型結(jié)構(gòu)。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級(jí)段組成。底部粉碎段裝有水平回轉(zhuǎn)的攪拌器.由外置馭動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速50——500r/min(可調(diào))。它主要有兩個(gè)作用:一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸人的熱風(fēng)所形成的流化床層。二是產(chǎn)生強(qiáng)烈的粉碎和攪拌作用，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，加劇底部濕料迅速干燥。外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風(fēng)通過(guò)環(huán)形器壁上的導(dǎo)向縫隙，均勻地切向輸人到干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì)，中部干燥段上設(shè)有分散作用的螺旋加料器，頂部分級(jí)段出口處下面配有一個(gè)直徑可改變的銳形分級(jí)環(huán).以獲得所需細(xì)度的產(chǎn)品。

　　螺旋輸送器送人的濕料落到干操機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器，產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的壁面向上運(yùn)動(dòng).但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。

　　濾餅塊表面先被干燥，攪拌器的機(jī)械沖擊力和干燥空氣的湍動(dòng)氣流共同形成了一個(gè)平衡的流化狀態(tài)，從原始濕料到最終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。

　　破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機(jī)頂部離去，被干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動(dòng)，所以只要改變干燥室出口下面的分級(jí)環(huán)通徑，便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。

根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以把工作過(guò)程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)等4個(gè)階段，這4個(gè)工作過(guò)程也是其它干燥機(jī)所不能同時(shí)具備的。