圓弧彎頭的制作方法
    （１）將鋼板經(jīng)車床加工成一圓環(huán)，圓環(huán)的外圓弧為要圓弧彎頭內(nèi)壁的外圓弧，圓環(huán)的內(nèi)圓弧為要圓弧彎頭內(nèi)壁的內(nèi)圓??；
  （２）從圓環(huán)形鋼板上割取二塊對稱的角形主芯板，它的外圓弧即為圓環(huán)形鋼板的外圓弧，它的內(nèi)圓弧在定形段內(nèi)即為圓環(huán)形鋼板的內(nèi)圓弧，在變形擴(kuò)徑段內(nèi)為過渡圓弧，角形主芯板的大頭即定形段的寬度為圓環(huán)形鋼板的寬度，它的小頭即變形擴(kuò)徑段起點(diǎn)的寬度為圓柱段的直徑；
  （３）將二塊大小相等，對稱的角形主芯板疊合在一起焊接，兩板間的平面即為芯頭軸線所在的平面；
  （４）從鋼板上割取多塊角形副芯板，每塊角形副芯板與主芯板的彎曲軸線重合，形狀相似，尺寸依次遞減；
  （５）在焊接好的二塊角形主芯板的兩側(cè)，先依次對稱重疊焊接角形副芯板，使其橫截面接近圓形，再與圓柱段相焊，要使兩主芯板間的平面與圓柱段軸線所在的平面重合，組成芯頭軸線所在的平面；
  （６）手工修磨芯頭時(shí)，對于角形主芯板經(jīng)車床加工的內(nèi)外圓弧形基準(zhǔn)面，要精心保護(hù)，不要輕易修磨；
  （７）手工修磨時(shí)，用一組不同尺寸的模具環(huán)試套在芯頭的不同部位，首先讓模具環(huán)和主芯板的機(jī)加工面切合，以保證芯頭的曲率并校驗(yàn)芯頭橫截面的圓度，特別是定形段各處應(yīng)與模具環(huán)緊密切合，凹處堆焊，凸處磨去。
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