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金屬材料檢測(cè)
  金屬材料是在各行各業(yè)中不可或缺的材料，現(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等

金相檢驗(yàn)組織決定性能。在顯微鏡下看到的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)稱為顯微組織或金相組織。鋼材常見(jiàn)的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。材料的金相檢驗(yàn)具體包括各種相的組成及分布、相關(guān)的鑄造和焊接缺陷等。常用的分析設(shè)備是體視顯微鏡和金相顯微鏡。

力學(xué)性能材料的力學(xué)性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環(huán)境因素聯(lián)合作用下表現(xiàn)的變形、損傷、與斷裂的行為規(guī)律及其物理本質(zhì)和評(píng)定方法。機(jī)械行業(yè)中常見(jiàn)的理化性能檢測(cè)有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測(cè)試、耐磨試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)。

環(huán)境模擬試驗(yàn)這個(gè)部分主要是評(píng)估曝露在腐蝕環(huán)境的原材料及成品性能。設(shè)備可進(jìn)行傳統(tǒng)試驗(yàn)也可作專門腐蝕試驗(yàn)。通過(guò)加快暴露周期或模仿環(huán)境條件試驗(yàn)，按照潛在壽命，外觀，相關(guān)的應(yīng)力，材料相互作用等來(lái)評(píng)估產(chǎn)品的反應(yīng)。常見(jiàn)的有鹽霧試驗(yàn)、循環(huán)試驗(yàn)、耐候性試驗(yàn)等等。

無(wú)損檢測(cè)在相關(guān)領(lǐng)域中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，確保鋼結(jié)構(gòu)以及機(jī)械部件的完整性，無(wú)損檢測(cè)方法可以檢測(cè)很多種類的各種缺陷像裂縫，未焊透，氣孔等。常見(jiàn)的檢測(cè)項(xiàng)目有：視覺(jué)和光學(xué)檢測(cè)、X射線檢查、磁粉探傷、超聲檢測(cè)、滲透檢測(cè)。

主要測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：  美標(biāo)ASTM  、ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)GB、歐標(biāo)EN、德標(biāo)DIN等 
金屬材料檢測(cè)范圍涉及對(duì)黑色金屬、有色金屬、鑄件、機(jī)械設(shè)備及
零部件等的機(jī)械性能測(cè)試、化學(xué)成分分析、金相分析、精密尺寸測(cè)
量、無(wú)損探傷、耐腐蝕試驗(yàn)和環(huán)境模擬測(cè)試等。
現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室配備有全譜直讀光譜儀  (OES)、高頻電感耦合等離子發(fā)射
光譜儀  (ICP-AES)、原子吸收光譜儀  (AAS)、三元坐標(biāo)測(cè)量?jī)x
(CMM)、移動(dòng)式直讀光譜儀  (PMI)  、金相顯微鏡、XRF熒光、、氮氧
儀、碳硫儀、循環(huán)耐腐蝕試驗(yàn)箱、萬(wàn)能拉力機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、布氏
硬度計(jì)、全洛氏硬、度計(jì)、  維氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、電腦庫(kù)侖測(cè)
厚儀、分光光度計(jì)等各類試驗(yàn)儀器數(shù)十臺(tái)。