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奧氏體型不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)預(yù)防方法
①使用低碳牌號00Cr19Ni10(304L)或00Cr17Ni14Mo2(316L),或穩(wěn)定的牌號0Cr18Ni11Ti(321,多見于歐洲)或0Cr18Ni11Nb(347,多見于美國).使用這些牌號不銹鋼可防止焊接時碳化物沉淀出造成有害影響的數(shù)量。
晶間腐蝕
②如果結(jié)構(gòu)件小,能夠在爐中進行熱處理,則可在1040-1150℃進行熱處理以溶解碳化鉻,并且在425-815℃區(qū)間快速冷卻以防止碳的沉淀。 焊接鐵素體不銹鋼在某些介質(zhì)中也可能出現(xiàn)晶間腐蝕。這是當鋼從925℃以上快速冷卻時,碳化物或氧化物沉淀,金屬晶格應(yīng)變造成的,焊接后進行消除應(yīng)力熱處理可消除應(yīng)力并恢復(fù)耐腐蝕性能。在1Cr17不銹鋼中加入超過8倍碳含量的鈦,通??蓽p少焊接鋼結(jié)構(gòu)在一些介質(zhì)中的晶間腐蝕。然而加入鈦在濃硝酸中不是有效的。
防止或減緩晶間腐蝕的措施
a.選用抗晶間腐蝕的合金; b.選擇合適的熱處理工藝,如鋁合金過時效處理; c.在確定焊接工藝,鋁合金膠接及銑切工藝,回避容易產(chǎn)生晶間腐蝕的溫度下處理。 晶間腐蝕指腐蝕主要發(fā)生在金屬材料的晶粒間界區(qū),沿著晶界發(fā)展,即晶界區(qū)溶解速度遠大于晶粒溶解速度.
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