制藥工業(yè)廢水的特點的結構復雜，有機污染物含量高，濃度深，色度深，毒性大，固體懸浮物SS 濃度高。本系統(tǒng)采用膜分離法對制藥廢水進行深度處理并實現(xiàn)回用，MBR工藝將膜技術與污水生物處理技術有機結合，膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質，減少有機物排放總量

奧凱中水回用工藝特點：

1、出水水質好，運行穩(wěn)定；

2、工藝流程短，設備簡單，操作方便；

3、無變相的物理變化，處理效率高，節(jié)約能源 ；

總述：針對食品工業(yè)廢水處理，德清瀅環(huán)?？萍继峁┦称饭I(yè)廢水處理方案、食品工業(yè)廢水回用方案。系統(tǒng)采用厭氧水解酸化+生物過濾組合工藝，通過超濾系統(tǒng)去除浸泡液中的膠體蛋白質多糖等雜質，采用電滲析脫除95%以上的鹽份，經電滲析脫鹽的料液，進入反滲透系統(tǒng)進行濃縮，濃縮液中產品濃度提高三倍，滲透水則作為優(yōu)質工藝用水回到生產線中，高價值回收利用。

奧凱中水回用進水流速要求

超濾膜的水分透過性能與溫度有著直接的關聯(lián)，超濾膜組件的透水率一般情況下都是在25攝氏度下采用純水測試所得的數(shù)據(jù)。超濾膜的透水通過率與溫度成正比關系，當原液中的溫度每升高1 攝氏度，超濾膜的透水率則會相應的增加2個百分點左右。但，原液的溫度若是過高，則會出現(xiàn) 反效果，甚至是會導致超濾膜的性能出現(xiàn)變動。因此，當原液中的溫度過高時，可采取適當?shù)慕禍卮胧２煌某瑸V膜，用不同的原材料制作，因此對供水原液中的PH值適應范圍也不一樣。若是進水原液中的PH值超出了相應超濾膜的適應范圍，則需要對進水原液的PH值加以調整，以保證超濾膜的透水性能處在最佳狀態(tài)運作。所謂的流速就是指，供水原液在進入到超濾膜設備后，在膜表面上的流動速度。如果供水原液中的流速較大，不僅會造成能量的浪費以及產生過大的壓力并且還會導致出現(xiàn)超濾膜分裂性能的衰退現(xiàn)象。但是如果供水原液中的流速較小，那么截留在膜表面的雜質就會出現(xiàn)邊界層厚度增大，造成濃度極化現(xiàn)象。這樣不但影響了超濾膜的透水率，也影響了出水的質量。 中空纖維超濾膜，在供水原液壓力在0.2Mpa以下時，內壓膜的流速只有0.1m每秒，這樣的流速是一種完全層的流狀態(tài)。如果是毛細管型的超濾膜，當毛細管的直徑達到3毫米時，可以適當?shù)奶岣咭幌鹿┧旱牧魉佟?