供應(yīng)XW-42模具鋼價格XW-42化學(xué)成分
特性：
①高耐磨性；
②高抗壓強(qiáng)度；
③淬硬后具有高的表面硬度；
④優(yōu)良的整體淬透性；
⑤淬硬時，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性；
⑥優(yōu)良的抗回火軟化性。
熱處理：
①軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時
10℃爐冷至650℃，然后空冷。
②消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650℃，均熱保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。
③硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：990-1050℃，通常選擇1000-1040℃。
④淬冷介質(zhì)：油冷(僅適用于很簡單的模具)；在真空爐中，高速氣體冷卻流動的空氣/氣體；在鹽爐或流態(tài)爐中，180-500℃，分級淬火后空冷。
注意:模具冷卻至50-70℃，后立即回火(XW-42所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的模具都可淬透)
⑤回火：回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫，最低回火溫度是180℃，每次回火至少保溫兩小時。
⑥淬火中的尺寸變化(樣品尺寸：100×100×25毫米)
深冷處理：
尺寸穩(wěn)定性要求高的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理，這類處理主要應(yīng)用于量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃[1]之間，保持3-4小時，然后在回火，深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形狀復(fù)雜模具以免增加破裂風(fēng)險。時效溫度是110-140℃、保溫時間25-100小時。
氮化處理：
工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層，其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性，同時耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮氣中氮化處理后，工件表層硬度約為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時后，工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。