直埋蒸汽管道的外套應(yīng)該保證使內(nèi)管和保溫材料在嚴(yán)格防水的空間內(nèi)運(yùn)行，如果外套管損壞（腐蝕、機(jī)械損傷、焊接質(zhì)量等原因造成）地下水滲流進(jìn)保溫層，受到內(nèi)管高溫的蒸發(fā)變?yōu)樗魵猓瑢⑹贡夭牧系慕缑鏈囟群屯馓坠艿耐獗頊囟入y以控制，嚴(yán)重時(shí)能夠造成全線保溫和防腐失效，管線報(bào)廢。因此研究鋼套鋼蒸汽管道的外套外壁防腐措施是非常重要的。 
  直埋蒸汽管道的保溫材料種類較多，外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)形式一般選用選用復(fù)合增水硅酸鹽、離心玻璃棉等，內(nèi)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)內(nèi)層選用微孔硅酸鈣，外層選用聚氨酯材料，各材料性能如下： 
離心玻璃棉

項(xiàng)目  單位  指標(biāo)  
容重  kg/m3  48  
導(dǎo)熱系數(shù)  W/m.k  0.050  
導(dǎo)熱方程  λ＝a+bT+cT3 
a=2.9071×10-2/b=1.1022×10-4/c=7.6523×10-10  
最高使用溫度  ℃  538  
吸水率  %  ≤2%  
渣球含量  %  ≤1%  
特點(diǎn)  產(chǎn)品無毒、無害、無刺激、無污染、不可燃  
硅酸鈣 項(xiàng)目  單位  管殼  
密度  kg/m3  180-250  
導(dǎo)熱系數(shù)  W/m·k 0.062  
抗壓強(qiáng)度  Mpa  ≥0.5  
抗折強(qiáng)度  Mpa  0.2-0.3  
使用溫度  ℃  650  
特點(diǎn)  產(chǎn)品無毒、無害、無刺激、無污染、不可燃  
聚氨酯 項(xiàng)目  單位  管殼  
密度  kg/m3  ＞60  
導(dǎo)熱系數(shù)  W/m·k ＜0.033  
閉孔率  %  ＞88  
抗壓強(qiáng)度  Mpa  ＞0.3  
使用溫度  ℃  ＞140  
吸水率  沸水中浸沒90分鐘體積吸水率＜10%  
復(fù)合憎水硅酸鹽 項(xiàng)目  單位  管殼  型材  
密度  kg/m3  ≤160  70-110  
導(dǎo)熱
系數(shù)  常溫  W/m.k  0.048  0.039-0.055  
623K  W/m.k  ≤0.11  ≤0.11  
抗拉強(qiáng)度  Kpa  ≥100  ≥100  
使用溫度  ℃  -40-800  -40-800  
特點(diǎn)  產(chǎn)品無毒、無害、無刺激、無污染、不可燃  


環(huán)氧煤瀝青
  此涂層于80年代在我國開始應(yīng)用，十幾年內(nèi)在各種埋地管線中大量應(yīng)用，由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成份組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，它綜合了環(huán)氧樹脂（強(qiáng)度高）與煤瀝青（防腐性能好）的優(yōu)點(diǎn)，具有防腐層性能穩(wěn)定，使用年限長，耐一定高溫（110℃以下），涂層強(qiáng)度高、施工方便、可半機(jī)械化或手工生產(chǎn)、涂層造價(jià)低廉等特點(diǎn)，適合直埋蒸汽管外套管防腐涂層的要求，但在生產(chǎn)中存在下列問題：固化受溫度影響較大，低溫（5℃以下）固化慢，北方冬季施工受限制。尤其在現(xiàn)場補(bǔ)口時(shí)，該涂層達(dá)到固化的時(shí)間長，難以得到工期保證。

玻璃鋼
  采用聚酯、環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂作為主要原材料。強(qiáng)度高、硬度高、耐沖擊、表面光滑，防腐性能高，可半機(jī)械化或手工生產(chǎn)，固化時(shí)間較短，但造價(jià)較高。

熔結(jié)環(huán)氧粉末
  熔結(jié)環(huán)氧粉末于20世紀(jì)60年代在美國和加拿大普及應(yīng)用，是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝，其防腐性能極其優(yōu)越，耐化學(xué)腐蝕耐老化性好，與基材粘結(jié)強(qiáng)度高，表面光滑，耐磨、耐高溫，壽命可超過40年。在美國幾乎取代了傳統(tǒng)上使用的煤焦油瓷漆，從1992-1995年五年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中看，它的用量占了全