合成切削液的維護(hù)及保養(yǎng)通常由切削液供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)人員和用戶的現(xiàn)場技術(shù)人員共同完成，通常可以通過檢測使用中合成切削液的:濃度、PH值、防銹性、切削液穩(wěn)定性(靜置后浮油/浮皂量)、微生物含量(細(xì)菌、真菌、霉菌等)以及切削液的電導(dǎo)率(或總硬度)來加以評定分析，保證切削液的良好使用效果.合成切削液的維護(hù)管理包括:日常維護(hù)和定期維護(hù).日常維護(hù)要求每天都要對水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度、系統(tǒng)液量進(jìn)行檢測.配液可以用自來水，但硬度為150ppm左右.系統(tǒng)清潔度的保持對合成切削液的性能穩(wěn)定十分重要，系統(tǒng)清潔主要是除油污，因此每天都必須進(jìn)行清潔.由于生產(chǎn)過程會帶走部分合成切削液，所以每天要及時補(bǔ)充，使系統(tǒng)總液量不變.補(bǔ)液時應(yīng)注意倒入液槽的位置要低、速度要慢.此外，在較長的停止使用期間(如雙休日和國定假日合成切削液系統(tǒng)仍需定時循環(huán)、攪拌或通入空氣，或加殺菌劑、補(bǔ)充添加劑等，以防止合成切削液中厭氧菌的大量繁殖，導(dǎo)致合成切削液變質(zhì).

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