深圳祥豐自動化設備有限公司是國際上最早研究、生產(chǎn)螺母螺釘輸送機的廠家之一。
產(chǎn)品具有高達99.99%的螺母輸送準確率，還具有低噪音、省電力、小巧靈便、操作簡單等特點。
現(xiàn)將其性能特點及制造工藝、材料選用介紹如下：
 
1. 震動盤采用錳合金材料并通過淬火等熱處理工藝制造，保證其耐用性能；
 
2. 具有螺母定向控制裝置和螺母防反裝置，絕無不同螺母或螺母反向進入輸送管內(nèi)
的現(xiàn)象；
 
3.具有螺母數(shù)量控制裝置；達到一定數(shù)量時震動盤自動停止，防止螺母堵塞及減少
噪音和節(jié)約電能；
 
4．螺母輸送方式獨特的電磁吸著方式，在光感應開關控制下定時、定點、
定向給磁或去磁，保證螺母輸送到電極上的準確性；
而非其他同類產(chǎn)品只 能采用磁塊單向給磁，
一段時間使用后輸送桿被磁化，螺母不能準確輸送定位于焊機定位銷上，并
被反帶回來，影響螺母輸送的準確性；
 
5．具有反向給磁功能，增加了螺母輸送的準確性，同時使輸送桿的輸送方向可在
0 到90范圍內(nèi)可調(diào)，可對一些特殊的工件實現(xiàn)水平方向的螺母輸送，而非一般廠家
只能在30-60范圍可調(diào)；
 
6．能生產(chǎn)各種規(guī)格形狀螺母、螺釘輸送機
（四角、六角、圓形、T形、袋狀、 特殊螺釘?shù)龋?br />  
7. 每臺輸送機組裝完成后均在螺母輸送機自動檢測機上實際輸送檢測1萬次，
1萬次中無一次卡螺母或螺母輸送不到位等不良現(xiàn)象狀態(tài)下出廠。
因此我公司生產(chǎn)的螺母輸送機輸送準確率為99.99%；
 
8．我司產(chǎn)品日本進口核心部件有：電器控制系統(tǒng)；輸送裝置組合，給磁線圈，光感
應開關，螺母儲存器，扭簧，輸送汽缸，輸送管等。

在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進行連接的。針對目前采用的焊接設備存在的缺點，深圳市祥豐自動化設備有限公司推出了固定式點焊機 螺母螺釘輸送機，很好地解決了點焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實現(xiàn)了從螺母的輸送到焊機的焊接全過程自動化，并能方便地使輸送機和焊機接入生產(chǎn)流水線，若能與機器人配套使用，則還能實現(xiàn)無人化操作。
目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點：

1.安全性差：大家知道，在用固定式點焊機進行螺母或螺栓的凸焊時， 一般焊接時的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時，極有可能因誤操作而導致焊機啟動，導致上電極迅速往下運動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時，操作人員免不了會產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會發(fā)生這類安全事故。
2.生產(chǎn)效率低：由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時，肯定會格外小心謹慎，這必然就會影響到生產(chǎn)效率。
3.無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
由此可見，這三大缺點嚴重地阻礙著現(xiàn)代汽車及零部件制造行業(yè)中實現(xiàn)安全、高效及自動化生產(chǎn)的要求，迫切需要有相關的產(chǎn)品和解決方案來解決這些實際問題。
無論您在焊接方面遇到什么問題，請與我們聯(lián)系，深圳市祥豐自動化設備有限公司將憑借雄厚的技術實力竭誠為您服務，盡快為您找到解決問題的方法。本公司在以后發(fā)展的日子里離不開您的支持和幫助，我們真誠的希望廣大新老客戶與我們相互合作共創(chuàng)輝煌！

主要特征：
①振動盤有防反功能和低噪音設計
②高速度的分揀功能， 保證螺母的輸送速度
③控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環(huán)自動功能，有力的保證設備的可靠性
④送料輸出準確達99%以上
⑤運動部件采用特殊材料保證輸送磨擦力好，磨損力少 降低使用成本
⑥任何規(guī)格形狀的螺母，我們都可以實現(xiàn)自動化輸送             
⑦每分鐘輸送頻率可達30顆-60顆。
⑧適用于任何型號螺母。